Технология PCB - что может привести к нехватке олова на поверхности пластины быстрого печатная плата?

1.Дефекты качества поверхности олова на заводе по производству печатных плат цепей

A.операция не соответствует инструкции при отгрузке:

индустрия электросхем имеет очень строгие требования к окружающей среде цеха и стандартной эксплуатации персонала.в частности, производство платы требует среды химической реакции.Поэтому нельзя допускать проникновения посторонних.После завершения процесса распыления листов,серия последующих операций требует,чтобы персонал носил антистатические перчатки для работы,так как пот или пятна пальца непосредственно соприкасаются с поверхностью,что приводит к окислению поверхности. если это приводит к дефектам,то их очень трудно обнаружить и обнаружить нерегулярно в ходе испытаний и испытаний на лужение.

B.несвоевременная очистка оловянной печи:

своевременный уход за оловянными печами очень важен,поскольку распыление олова является вертикальным циклом.поверхность платы выдержит сильное давление.Что касается платы,которая не является полностью сухой и не имеет высокого знака,то возникает ударный эффект, приводящий к ее отрыву и осаждению в печи.при высокой температуре испарения,если очистка является слишком длительной,то это может привести к поверхностной адгезии.

C.источник происхождения олова:

заготовительных материалов, некоторые заводы по производству печатных плат слепо стремятся снизить себестоимость продукции. При использовании сырого олова с напылением источник олова вторичный или нестабильные материалы в секторе закупок. В общем, у заводов по производству печатных плат с чрезвычайно низкими ценами на единицу продукции может возникнуть такой риск, поэтому рекомендуется тщательно выбирать поставщика.

D.среда хранения и транспортировка:

это связующее звено между заводом по производству платы и заводом по компоновке. как правило, запасы платы очень редки, однако общие запасы требуют, чтобы условия хранения были сухими и влажными и чтобы упаковка была полной.в процессе перевозки следует максимально легко укладывать и не допускать возникновения вакуума. упаковка повреждена, хранение долго. теоретический срок хранения луженой плиты составляет один месяц, но оптимальный срок свариваемости 48 часов.Если срок хранения превышает один месяц, рекомендуется вернуться на завод по производству платы,очистке и выпечке платы специальным раствором. параметр выпечки 150°,1 час

2.Проблема качества при сварке на заводе SMT

A.свариваемость отверстий платы и точек

Этот показатель паяемости платы цепи дыра и ракетка не хороши, что приведет к ложной пайке и ложной пайке, это повлияет на неустойчивое функционирование элементов цепи, Плохая проводимость между поверхностными сборками многослойных пластин и внутренними проводами, приводящая к тому, что машина работает плохо или иногда работает хорошо. время плохое. Так называемая паяемость - это свойство поверхности металла смачиваться расплавленным припоем, То есть на поверхности металла, где находится припой, образуется относительно равномерная сплошная гладкая адгезионная пленка.

Основными факторами, влияющими на свариваемость печатных плат, являются: 1) состав и характер припоя. припой является важной частью технологии химической обработки сварки. Она состоит из химического вещества, содержащего флюс. Типичными эвтектическими металлами с низкой температурой плавления являются Sn - Pb или Sn - Pb - AG. содержание примесей должно регулироваться в определенной пропорции, чтобы не допустить растворения окислов, образующихся из примесей. флюс действует через теплопередачу и удаление ржавчины, чтобы помочь припою увлажнять поверхность свариваемой цепи. обычно используются белая канифоль и изопропиловый растворитель. (2) температура сварки и чистота поверхности металлических листов также влияют на свариваемость. если температура будет слишком высокой, то скорость распространения припоя увеличится. в это время он будет иметь высокую активность, что приведет к быстрому окислению расплавленной поверхности платы и припоя, что приведет к дефектам сварки. загрязнение поверхности платы также влияет на свариваемость и приводит к дефектам. к ним относятся оловянные шарики, оловянные шарики, открытые дороги, слабый блеск и т.д.

B.дефект сварки из - за коробления

Во время сварки происходит деформация платы и элементов схемы, а такие дефекты, как виртуальная сварка и короткое замыкание, возникают из-за деформации напряжения. коробление обычно вызвано температурным дисбалансом между верхней и нижней частями печатной платы. Большая печатная плата также деформируется из-за падения собственного веса платы. обычная аппаратура PBGA находится на расстоянии около 0,5 мм от печатной платы. Если при включении устройства печатная плата имеет большие размеры, то сварная точка будет выдерживать напряжение в течение длительного времени, так как при охлаждении печатной платы сварная точка будет напрягаться. Если устройство было поднято до нуля.1 мм, Этого достаточно, чтобы вызвать специальные продукты, инь и янь соединения печатной платы завода может потребоваться, чтобы уменьшить коробление, или принять соответствующий размер наложения, насколько это возможно, Он не должен быть слишком большим или слишком маленьким.

3.проектное влияние платы цепи на качество сварки

При компоновке, когда размер печатной платы слишком велик, хотя ее легче сваривать, печатные линии длинные, импеданс увеличивается, антишумовая способность снижается, стоимость увеличивается; взаимные помехи, такие как электромагнитные помехи печатных плат.Поэтому дизайн печатной платы должен быть оптимизирован:

a) Укорачивание проводов между высокочастотными компонентами и снижение уровня электромагнитных помех.

B) узлы, имеющие большую массу (например, более 20g,должны быть прикреплены крепью, а затем сварены.

c) Вопросы отвода тепла должны быть рассмотрены при нагреве компонентов для предотвращения дефектов и переделок, вызванных большим ÎT на поверхности компонентов, тепловая сборка должна быть отделена от источника тепла.

d) Расположение компонентов максимально параллельно, это не только красиво, но и легко сварить, и подходит для массового производства. Плату цепи лучше всего проектировать в виде прямоугольника 4:3. Не изменяйте ширину провода, чтобы избежать прерывания провода. Когда плата цепи длительность нагрева, медная фольга легко расширяется и отпадает. Поэтому следует избегать использования медной фольги большой площади.