Технология PCB - Общие проблемы и общие дефекты сварки на заводе PCB

Завод PCB: частые проблемы сварки волн и общие дефекты сварки

1. Острота

Причина: неправильная скорость передачи, низкая температура подогрева, низкая температура жестяного резервуара, малое наклонение передачи PCB, разность волн, отказ флюса, плохая свариваемость выводов элемента.

Решение: Скорость передачи отрегулируйте в нужное положение, отрегулируйте температуру подогрева, отрегулируйте температуру жестяного резервуара, отрегулируйте угол конвейера, оптимизируйте сопло, отрегулируйте форму волны, измените флюс, решите свариваемость проводов.

2. Мосты

Причины: низкая температура подогрева, низкая температура в жестяном котле, высокое содержание меди в сварном материале, отказ флюса или дисбаланс плотности, неправильная компоновка печатной платы и деформация печатной платы.

Решение: отрегулируйте температуру подогрева, отрегулируйте температуру жестяного котла, проверьте содержание олова и примесей в сварном материале, отрегулируйте плотность флюса или измените его, измените конструкцию ПХБ, проверьте качество ПХБ.

3. Причины сварки: плохая свариваемость проводов элементов, низкая температура подогрева, проблема сварки, низкая активность флюса, слишком большое отверстие в сварном диске, окисление печатной пластины, загрязнение поверхности пластины, слишком высокая скорость конвейера, низкая температура в жестяном резервуаре. Решение: Решать свариваемость проводов, регулировать температуру подогрева, проверять содержание Sn и примесей в сварном материале, регулировать плотность флюса, проектировать уменьшение отверстия в сварном диске, удалять оксид PCB, очищать поверхность пластины, регулировать скорость передачи, регулировать температуру в жестяном котле.

4. Причины тонкого олова: плохая свариваемость проводов элементов, слишком большой сварочный диск, слишком большое отверстие сварного диска, слишком большой угол сварки, слишком высокая скорость передачи, высокая температура жестяного котла, неравномерное потоотделение, недостаточное содержание олова в сварном материале. Решение: Устранение свариваемости выводов, конструкция уменьшает сварочный диск, уменьшает угол сварки, регулирует скорость передачи, регулирует температуру жестяного резервуара, проверяет устройство предварительно окрашенного флюса, проверяет содержание Sn в сварном материале.

5. Причины утечки (местное сварное отверстие): плохая свариваемость проводов, неустойчивость сварных волн, отказ флюса, неравномерное напыление флюса, низкая свариваемость ПХБ, дрожание цепи передачи, несовместимость предварительно покрытого флюса и флюса, нерациональный технологический процесс. Решение: Решить свариваемость проводов, проверить волнообразные приборы, заменить флюс, проверить предварительно окрашенные устройства флюса, решить сварные свойства PCB, проверить и отрегулировать передающие устройства, равномерно использовать флюс, отрегулировать технологический процесс.

6. Основные причины деформации печатной пластины: неисправность рабочего приспособления, проблема сборки приспособления, неравномерное подогревание PCB, высокая температура подогрева, высокая температура жестяного котла, медленная скорость передачи, проблема выбора материала PCB, влага хранения PCB, слишком широкая PCB.

6 Причины плохой увлажняемости: плохая свариваемость компонентов / сварных дисков, плохая активность флюса, недостаточная температура подогрева / жестяного резервуара. Решение: Проверка свариваемости сборки / сварочного диска, замена флюса, повышение температуры подогрева / жестяного резервуара.

iPCB - высокотехнологичное производственное предприятие, специализирующееся на разработке и производстве высокоточных PCB. Компания iPCB рада быть вашим деловым партнером. Наша бизнес - цель - стать самым профессиональным производителем прототипов PCB в мире. Основное внимание уделяется микроволновому высокочастотному PCB, высокочастотному смешиванию, сверхвысокоуровневому многослойному IC - тестированию, от 1 + до 6 + HDI, Anylayer HDI, IC - базовой плате, IC - тестовой панели, жесткой PCB, обычной многослойной FR4 PCB и так далее. Продукты широко используются в промышленности 4.0, связи, промышленного контроля, цифровых, электрических, компьютерных, автомобильных, медицинских, аэрокосмических, приборных и приборных, интернет вещей и других областях.