Технология PCB - Каковы особенности технологии обратного хода сварки?

Каковы характерные особенности процесса пайки оплавлением?

обратная сварка - это технология сварки для механического и электрического соединения между концом агрегата поверхности или между швами и сварными деталями печатная плата печатный паста на плавильном диске печатная плата передний подушка.

1.Технологический процесс

Технологический процесс пайки оплавлением: печать паяльной пасты - заплатка - пайка оплавлением.

2.Характеристики процесса

Размер паяных соединений поддается контролю. Желаемый размер или форма паяного соединения могут быть получены с помощью размеров площадки и количества наносимой паяльной пасты.

применение оловянной пасты обычно осуществляется типографским способом. для упрощения технологического процесса, снижения себестоимости производства, как правило, на каждой сварной поверхности напечатана паста только один раз. Эта функция требует, чтобы каждый элемент поверхности сборки мог распределять паяльную мазь с помощью стальной сетки (включая стальную сетку одинаковой толщины и ступенчатую стальную сетку).

Печь обратного тока - это фактически туннельная печь с несколькими температурными зонами, ее основная функция - нагрев pcba. Компоненты, размещенные на нижней поверхности (сторона B), должны отвечать определенным механическим требованиям, таким как упаковка BGA, требования к качеству сборки и требования к площади контакта контактов 0.05 мг/кв. мм, чтобы предотвратить падение компонентов на верхней поверхности при пайке.

В процессе обратной сварки компоненты полностью плавают на расплавленном припое (паяное соединение). если размер диска припоя больше размера пяты, расположение компонентов тяжелее, а расположение штырей меньше, асимметричное поверхностное натяжение расплавленного припоя или принудительная конвекция теплого воздуха могут легко перемещаться в печь с обратным током.

как правило, чем больше размер паяльного диска и перекрывающаяся зона на конце или выводе припоя для тех элементов, которые могут корректировать их положение, тем сильнее позиционирование элементов.Мы используем эту точку,чтобы сконструировать специальную прокладку для компонентов,требующих определения местоположения.

формирование формы шва (точки) в основном зависит от увлажняющей способности расплавленного припоя и влияния поверхностного натяжения,например,0.44 мм QFP, а отпечатанный рисунок флюса является прямоугольным предметом правил.

Печатная плата является высокотехнологичным производственным предприятием, специализирующимся на разработке и производстве высокоточных печатных плат. PCB рада быть вашим деловым партнером. Наша цель - стать самыми профессиональными производителями печатных плат для прототипирования в мире. В основном сосредоточены на микроволновой высокочастотной печатной плате, высокочастотном давлении смешивания, сверхвысоком многослойном тестировании IC, от 1+ до 6+ HDI, Anylayer HDI, магистрали интегральных схем, тестовой плате IC, жестком листе, обычной многослойной печатной плате FR4, классе. Продукция широко используется в промышленности 4.0, связи, промышленного контроля, цифровых, силовых, компьютерных, автомобильных, медицинских, аэрокосмических, бытовых приборов, Интернета вещей и других областях.