Технология PCB - 7 общее испытание PCBA платы

7 common плата цепи тест производительности

плата цепи performance test is a necessary test to ensure stable product performance after PCBA Обработка завершена. According to the actual use environment and purpose of the product, испытание под давлением, испытание изоляции, испытание солью и туманом, impedance test, виброиспытание, high temperature and high humidity Test, испытание на прочность сварки, сорт. Below we give a detailed introduction to these 7 плата цепи тест производительности.

1. Withstand voltage test

The purpose of the withstand voltage test is to detect the withstand voltage capability of the плата цепи, and the equipment that needs to be used is the "withstand voltage tester".

метод проверки: соединение плата цепи ожидающий испытания, increase the voltage to 500V Dс (direct current) at a speed not higher than 100V/S, and keep it for more than 30 seconds. Если схема не повреждена, это значит, что тест прошел.

2. Leakage current test

цель проверки тока утечки - проверить, не входит ли ток утечки в требуемый диапазон. все необходимое оборудование - "прибор для измерения тока утечки".

метод испытаний: Simulate the leakage current between the contactable part of the product and the two poles of the power supply under the normal working condition of the PCBA плата цепи нормальная температура воздуха плата цепи. If the current is less than the design standard, это значит, что тест прошел.

3. Salt spray test

испытание соляного тумана призвано проверить антикоррозионные свойства платы. оборудование, которое необходимо использовать, это "машина для испытания соляного тумана"

метод тестирования: во - первых, нам необходимо настроить растворы соли таким образом, чтобы использовать дистиллированную или деионизированную воду с использованием химического хлорированного натрия и удельным сопротивлением не менее 5000 ohm * CM, 5% хлорированного натрия и 95% воды, полностью смешиваясь с раствором соли с содержанием хлорида натрия в 5 ± 1%. после установки раствора соли на испытательном участке при температуре 35°C непрерывно распыляется 48 часов. Среднее количество распыления в час должно достигать 80 см2 / 10 См. через 48 часов продукт функционирует нормально, внешний вид нормальный. это значит, что экзамен прошел.

4. Impedance test

Цель импеданса - проверить, нормально ли работает схема платы, и использовать устройство "омметр"

метод тестирования: соединять линии передачи платы с батареями. если мы измеряем сопротивление в течение более короткого периода времени, чем отражение линии передачи, мы получаем "волновые" импеданцы или характеристические импеданцы, но если ждать достаточно долго, пока энергия не будет отражаться после возвращения и приема, то можно обнаружить, что импеданс изменяется после измерений. В общем, импедансное значение после отскока вверх и вниз достигнет стабильного предела. Если предельные значения указаны в указанном диапазоне, означает, что испытания были проведены.

5. Vibration test

виброиспытание предназначено для того, чтобы проверить, могут ли платы проходить случайные вибрационные испытания на различных уровнях. оборудование, которое необходимо использовать, это виброметр

метод тестирования: фиксировать платы платы или платы в цепи, установленные на испытательном стенде, установить частоту в 20Hz, ось: х, Y, Z, каждая сторона в течение часа, общей продолжительностью в 3 часа, после завершения испытания, если пластина нормально функционирует, внешний вид и структура нормально, компоненты без варивания или расщепления, это значит, что тест прошел.

6. High temperature and humidity test

Цель испытаний на температуру и влажность заключается в проверке пригодности платы при высоких температурах и влажности. испрашивается оборудование для "термостатических испытаний с увлажнением".

Test method: плата цепи is in the working condition of double rated voltage and rated load, поместить его в опытную камеру в рабочее положение, имитировать температуру и влажность на рабочем месте, если вы не знаете, где работает температура и влажность, Вы можете установить температуру до 70 ± 2°C, the humidity is between 90-95%, Он может работать 8 часов подряд.. If the basic function of the плата цепи Это нормально, and the appearance and structure are normal, это значит, что тест прошел.

7. испытание на прочность сварки

Цель испытаний на прочность сварки заключается в том, чтобы проверить прочность сварки узлов на соответствие требованиям, а также в том, чтобы использовать оборудование "тягомер"

метод испытания: сварить плата цепи на тягомер. Components of different specifications have different passing requirements. В общем, we will eliminate other components on the edge of the target component, затем прибор устанавливается с нуля до 30 градусов, в углу проводится испытание тяги, чтобы проверить, не заказаны ли детали, записывать не заказанные компоненты.

стандарт тяги: 0402 спецификации компонентов: 0.65kgf, 0603 спецификации компонентов: 1.20kgf, 0805 спецификации компонентов, стандарт тяги: 2.30kgf, 1206 спецификации компонентов.

выше всего 7 видов плата цепи метод проверки характеристик. Вы можете выбрать другой метод тестирования в зависимости от реальной ситуации продукта.