Технология PCB - как предотвратить срыв платы высокочастотной цепи

обычно мы видим слой зеленой пленки на поверхности двойной пленки высокочастотная плата. In fact, Это непроварная краска для двухслойной высокочастотной схемы. It iS printed on the double-layer high frequency circuit board to prevent soldering, so it is also called solder mask ink. Однако, when processing высокочастотная платаs, you will encounter such problems from time to time. одна из наиболее распространенных проблем - срыв сварочного шаблона на двойной пленке высокочастотная платаs. потом, what causes the ink on the высокочастотная плата/как предотвратить падение платы Роджерса, так как предотвратить утечку масла из защитной пленки, редактор добросовестной схемы в Шэньчжэне будет подробно описан ниже.

каплевидное масло

1. Regularly maintain the pretreatment machine and check whether the pretreatment brush roller and absorbent sponge are worn or not;

2. в процессе производства платы высокочастотной связи / платы Роджерса, сотрудники перемешивают и блокируют сварные мембраны, необходимо по технологической спецификации войти на землю для дозаправки топливом и заправки водой, под надзором главного конструктора;

3. перед тем, как необходимо печной интерцептор, убедитесь, что температура и время установки печи, а затем выпечка после установки хороших параметров. полная запись параметров, за которые отвечает мастер, проверка QA;

при предварительной обработке платы высокочастотных цепей / платы Роджерса необходимо произвести непрерывную сварку, с тем чтобы убедиться в том, что производственный параметр предварительной обработки (скорость, температура в сухом участке) удовлетворяет технологическим требованиям и что параметры производства устанавливаются до 0к;

5. когда процесс сопротивления сварки входит в землю для печати сопротивления сварки, необходимо измерить первую пластину с помощью аэростата толщины сопротивления и регулировать машину по ее толщине. после выполнения требований Директивы ERP можно производить сварочный шаблон подходящей толщины;

6. для предварительно обработанной платы стандартной технологии сопротивления сварке, отпечатка сопротивления сварке должна быть сделана в течение 2 часов, а незапечатанные платы ВЧ - связи должны быть переработаны перед печатанием. (время регистрации предварительно обработанных пластин высокочастотных цепей через процесс непроварки).

Reasons for the peeling off of the solder mask on the high frequency circuit board/плата Роджерса

1. плата высокочастотной цепи / плата Роджерса слишком тонкая для сварки чернил. после нанесения золочения, из - за коррозии раствором золота к противосварной пленке, будет снята антикоррозионная пленка;

2. после печатания интерцепторных плит не хватает времени и температуры для выпечки, что приводит к неполному отвертыванию интерцепторов. После высокотемпературного удара на печь заказчика антикоррозионная пленка вспенивается;

3. перемешивание и непроварочная пленка, добавляя слишком много азеобразного масла и воды. при распылении олова или через плавильную печь чернила между отверстиями пропускания испаряются и расширяются, что приводит к срыву и вспениванию электродной пленки;

4. после предварительной обработки интерцепторная панель, если ее размещение в комнате сопротивленных пластин является слишком продолжительным, может вызвать одноточечное окисление поверхности меди, что приводит к плохой связи между интерцепторами и поверхностью двухслойной платы, после выпечки появляется непроходимая панель. пенообразующий

5. Предварительная обработка сварочного фотошаблона не работает высокочастотная плата. на поверхности меди есть одна точка окисления, resulting in poor bonding between the solder mask есть board surface, and solder mask blistering after baking (высокочастотная плата/Rogers Insufficient drying of the circuit board causes moisture in the via holes, Это вызывает окисление поверхности меди у края отверстия, Это делает вяжую связь между масками для сварки и поверхностью меди, после выпечки или при проходе через печь. Bubble).