Технология PCB - Некоторые основные требования к конструкции сварных дисков на платах PCB

Тип сварного диска находится на печатной плате PCB, и электрическое соединение всех компонентов осуществляется через сварочный диск. Сварочный диск является наиболее важным базовым элементом конструкции PCB. В зависимости от различных компонентов и процессов сварки сварочный диск в печатной плате можно разделить на два типа: сварочный диск без отверстия и сварочный диск с отверстием. Непрерывный сварочный диск в основном используется для сварки поверхностных элементов, прокладка сквозного отверстия в основном используется для сварки элементов типа выводов.

Выбор формы прокладки связан с такими факторами, как форма, размер, макет, направление нагрева и напряжения детали, и дизайнер должен сделать выбор в соответствии с ситуацией. В большинстве инструментов проектирования PCB система может предоставить дизайнерам различные типы сварных дисков, таких как круглые, прямоугольные и восьмиугольные.

1. Круглый сварочный диск в печатной плате, круглый сварочный диск является наиболее часто используемым сварочным диском. Для сварного диска с сквозным отверстием основным размером круглого сварного диска является размер отверстия и размер сварного диска, существует пропорциональная зависимость между размером сварного диска и размером отверстия. Например, размер сварного диска обычно в два раза превышает размер отверстия. Круглый сварочный диск с непроницаемым отверстием в основном используется в качестве испытательного сварного диска, позиционного сварного диска и эталонного сварного диска. Основной размер - размер сварочного диска.

Прямоугольный сварочный диск состоит из квадратного и прямоугольного сварных дисков. Квадратный сварочный диск в основном используется для идентификации первых выводов, используемых для установки компонентов на печатных платах. Прямоугольный сварочный диск в основном используется в качестве штыревого сварного диска для поверхностных элементов. Размер сварного диска зависит от размера штыря соответствующего элемента, размер сварного диска разных элементов различен. Конкретные размеры сварных дисков некоторых элементов см. в разделе 1.3.

Восьмикогольный сварочный диск используется относительно редко в печатных платах. Они в основном предназначены для одновременного удовлетворения требований к сварочным свойствам печатных плат проводки и сварочных дисков.

В процессе проектирования PCB проектировщики могут также использовать некоторые фасонные сварочные диски в соответствии с конкретными требованиями конструкции. Например, для некоторых сварных дисков с большим количеством тепла, большой силой, большим током и т. Д. Они могут быть спроектированы в форме слезоточивых капель.

Размер сварного диска оказывает большое влияние на производительность и срок службы продукции SMT. Существует много факторов, влияющих на размер прокладки. При проектировании размеров сварочного диска следует учитывать диапазон и допуск размеров элемента, потребность в размере точки сварки, точность, стабильность и технологическую способность фундамента (например, точность позиционирования и размещения). Размер сварочного диска определяется, в частности, формой и размером сборки, типом и качеством фундамента, емкостью сборочного оборудования, типом и емкостью используемого процесса, а также требуемым уровнем или стандартом качества.

При проектировании размеров сварного диска, включая размер самого сварного диска, размер шаблона сварного материала или размер слоя шаблона сварного материала, при проектировании необходимо учитывать площадь участка элемента, проводку и распределение (в процессе сварки на волнах) технологических требований, таких как виртуальный сварочный диск или проводка.

В настоящее время невозможно найти конкретную и эффективную комплексную математическую формулу при проектировании размеров сварных дисков, поэтому пользователям также приходится работать с вычислениями и экспериментами, чтобы оптимизировать свои спецификации, а не использовать чужие спецификации или расчеты. Пользователь должен создать свою собственную проектную документацию и разработать набор спецификаций размера, соответствующих его реальной ситуации.

При проектировании сварочных дисков пользователи должны понимать многие аспекты информации, в том числе следующие.

В то время как упаковка и тепловые характеристики компонентов регулируются на международном уровне, в некоторых отношениях существуют значительные различия в спецификациях разных стран, регионов и производителей. Поэтому выбор компонентов должен быть ограничен или спецификации дизайна должны быть разделены на несколько уровней.

Требуется детальное понимание качества базовой пластины PCB (например, размер и температурная стабильность), материалов, технологических возможностей масляной печати и соответствующих поставщиков, а также организация и разработка собственных спецификаций базовой пластины.

3. Необходимо понимать технологию изготовления продукции и возможности оборудования, такие как диапазон размеров обработки фундамента, точность размещения, точность печати шелковой сетки, технология точечного клея и так далее. Понимание этого аспекта будет очень полезно при проектировании прокладки.