SMT chip plug-in processing has the advantages of high reliability and low solder joint defect rate, which can reduce external interference to the circuit board, Это очень выгодное звено для автоматизации и увеличения производства.. At the same time, Это также экономит людские ресурсы, and the saved production requires a lot of resources.
Что бы ты ни делал, ты должен быть эффективным. обработка патча SMT позволяет экономить людские ресурсы и повышать эффективность. Эта технология, несомненно, будет принята в этой отрасли, и наука и техника быстро развиваются. независимо от того, какая отрасль промышленности, если она не может хорошо адаптироваться к окружающей среде, будет устранена, и только когда она будет достаточно хороша, она может быть отброшена назад.
электронная продукция становится все меньше и меньше, некоторые патчи, которые мы использовали ранее, не могут быть уменьшены. сейчас функция этого продукта будет совершенствоваться. традиционные схемы не могут удовлетворить эти требования. Использование модуля SMT для обработки чипов позволяет производить большое количество продукции. производство в целом автоматизировано, может снизить себестоимость, качество, удовлетворить рыночный спрос и повысить конкурентоспособность на рынке.
обработка чипов с помощью модуля SMT. Этим способом изготавливаются многие электроприборы., and the whole process is relatively simple. спецSMD - обработка изоляционных материалов, используемых главным образом в некоторых крупных интегральных схемах и полупроводниках.
его плотность относительно высока, а качество относительно невелико. Его общий объем и вес составляют около 0,1, что обычно встречается. его объём сократился примерно наполовину, а вес - примерно на 60%. его надежность выше, и он обладает определенной антивибрационной способностью. использование этих характеристик позволит сократить электромагнитные и радиационные помехи и значительно расширить использование сырья.
Это может сократить потребление энергии, reduce the frequency of equipment use, сократить время физического труда, and greatly improve work efficiency. поэтому, Многие прибрежные районы используют такие специальные технологии обработки дисков, интенсивно развивается электронная обработка. После ввода этой техники в производство, only a small amount of manpower can be used to complete complex tasks, Это важный шаг в производстве электроники..
Что плохого в сварке PCBA Processing
обработка PCBA is based on PCB design and production materials. хорошее проектирование PCB поможет в последующей работе обработка PCBA. Incomplete design will affect the processing process and even affect product quality. потом это профессиональный сварочный процесс обработка PCBA что:
на заводе PCBA точечная сварка имеет дыру в поверхности: главная причина заключается в том, что между сварными проволоками и розетками слишком большой разрыв.
сварочные проволоки отличаются друг от друга: как правило, эта проблема возникает из - за качества флюса и проволоки, а также из - за недостаточного нагрева при производстве ПХБ. когда прочность точечной сварки на сжатие недостаточна, при встрече с внешним усилием легко привести к обычным неполадкам.
слишком мало сварочных материалов на ГПБ: в основном это объясняется преждевременным демонтажем электродов. низкое качество точечной сварки, плохая прочность на сжатие и плохая электропроводность, легко из - за внешних сил привести к типичным сбоям короткого замыкания в электронном оборудовании.
Подсказка: основная причина заключается в том, что хром - железо извлекается из неправильного направления в процессе вставки SMT или при слишком высокой температуре, чтобы увеличить поток.
5. точечная сварка белая: как правило, вызвана высокой температурой паяльника или длительностью нагрева.
6. отслаивание сварного слоя: при высокой температуре после отслоения сварного слоя легко приводит к неисправности электронного оборудования.
7 обработка PCBA plant cold welding machine: The surface of spot welding is like tofu. ключ в том, что паяльник не имеет температуры или что сварное изделие перемещается перед конденсацией сварочного материала.. Poor spot welding has low compressive strength and poor electrical conductivity, Это обычная неисправность, легко приводящая к короткому замыканию электронного оборудования внешними силами.
8. точечная сварка имеет трещины: главная причина заключается в плохой проплавке проволоки или слишком большом разрыве между проволокой и розеткой.. неисправная точечная сварка может быть временно открыта или закрыта, но со временем, electronic devices are prone to common short-circuit failures. слишком много сварочных материалов: ключ не сразу взять электрод.