точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - о печати и дополнительном производстве 3D в PCBA

Технология PCBA

Технология PCBA - о печати и дополнительном производстве 3D в PCBA

о печати и дополнительном производстве 3D в PCBA

2021-11-06
View:367
Author:Downs

The following is an introduction to 3D printing and additive manufacturing in PCBA

вопреки распространенному мнению, 3D printing and additive manufacturing are not the same, но для удобства, they can be used interchangeably. В соответствии с ASTM F2792 - 12A "Technical Standards for Address Production", 3D печать "объект создан путем осаждения материалов с помощью заголовок печати", nozzles, Прочее техника принтера PCB."

The process starts with the 3D model drawing done on any standard CAD software. потом, the 3D model file is converted into a stereo lithography file format through a native program or a third-party file converter. Некоторые принтеры используют эту функцию преобразования файлов как часть своих пакетов. затем преобразовать файл в язык gcode или принтера, essentially creating the file as a cross-sectional slice of the part. этот шаг обычно называется "срез".

графический разрез после того, как принтер может начать печатать. для почти всех 3D принтеров вышеуказанные процессы одинаковы, а процесс печати сам по себе является основным отличием. В принтере fuse manufacturing, как только рисунок 3D вырезан, принтер может начать печатать. Основные компоненты принтера включают в себя печатные станки, экструдеры, горячие концы и материалы. Этот технический материал обычно является ниткой на катушке. длинношёлк направляется в экструдер, экструдер использует крутящий момент и экструзии, чтобы контролировать скорость поступления длинной нити в горячую конец. как только нить накала находится в горячем конце, она нагревается и плавится.

плата цепи

The molten material is squeezed out of the hot end by the extruder, выдавить больше материала сверху. горячий конец обычно изготовлен из алюминия, and the molten material is deposited on the build plate according to the pattern specified by the software. когда материал осаждается на горячем конце, построить панель для перемещения по оси X, Y, ось z, depending on the part requirements of the printed content. В некоторых принтерах, the build plate will remain stationary and the hot end will move in the Cartesian plane to create the print. This process describes fuse manufacturing (FFF), which is one of the technologies currently used by the company.

производство предохранителей в настоящее время используется главным образом в пластмассовых материалах. если необходимо печатать металл, то для печатания металлических деталей можно использовать прямое металлическое лазерное спекание. Как указывалось выше, процесс создания трехмерной модели для принтера с лазерным спеканием на металле; Однако процесс печати совершенно другой. Поскольку для обеспечения эффективного функционирования и качества печати машины необходимы высококачественные компоненты и вспомогательные технологии, металлический принтер обычно занимает большую площадь. основными компонентами металлов являются производство листов, покрытий, лазеров и порошков.

перед печатанием металлических деталей производственные помещения будут заполнены инертным газом, обычно аргоном. Это для того, чтобы процесс не был окислен. порошок находится на формовочной плите и клинок тяжёлого водоизмещения будет выравниваться. Это может быть сделано вручную, но большинство принтеров могут быть автоматически настроены на уровень перед началом печати. деталь Будет распечатана после выравнивания. лазер будет спекать порошок в геометрической форме поперечного сечения деталей. после того, как этот слой будет спекаться, лопатки тяжеловодного аппарата, построенные на одной стороне зоны, будут перемещаться на спечённом слое и покрываться сверху новым порошком.

повторное покрытие порошкового слоя на спечённом слое очень важно для целостности и качества печатных изделий. If the overcoating powder is too much, лазер не может соединить нижний слой с верхним. Если порошковый слишком мало, the laser may sinter the already sintered powder, Не удалить пользовать пользовать выбраннÑ. равномерное распределение порошка и правильное количество порошка являются ключевыми областями, которые в настоящее время влияют на повторное покрытие поверхности порошка. Layers of powder will be re-coated and sintered by laser until the деталь печатной платы выполнить.