Технология PCBA - пять основных компонентов управления качеством в PCBA

5 important quality management links in PCBA обработка

устойчивый рост человеческого спроса на электронную продукцию стимулирует быстрое развитие электронной промышленности, а технологическая технология продолжает осаждаться. по мере распространения смартфонных телефонов и оборудования, способного носить одежду, все большее число предприятий, производящих электронную продукцию, проявляют интерес к управлению качеством PCBA. В настоящем документе освещаются основные элементы управления качеством электронного производства PCBA.

производство PCB

There are many factors that determine the quality of PCB. среди, the most important substrate material, безупыльное обнажение, медное покрытие является наиболее важным. The audit of PCB factories should not only pay attention to their scale and environment, Однако следует также обратить внимание на эти ключевые моменты качества. The grades of substrate materials range from A to C, и цена сильно различается. о чистом управлении в цехе по очистке от пыли можно также узнать через документацию органа по проверке третьей стороны. технология омеднения платы требует высокой степени согласованности и однородности. The replacement management of the solution must be standardized, Необходимо обеспечить обслуживание оборудования. технология омеднения также требует постоянного обобщения и совершенствования на практике.

2. Procurement of Components

Ensure that the components come from the original brand, which is critical to the packaging process, и можно предотвратить дефекты в партии. Electronic manufacturing companies need to set up incoming material inspection positions (IQC, Incoming Quality Control), check the consistency of incoming materials, выбор внешнего вида, component values, ошибка, etc. PCBA Производители электроники также должны постоянно оптимизировать каналы поставщиков своих запасных частей.

3. Surface mount technology

в процессе монтажа поверхности SMT Производители электроники PCBA должны обеспечивать однородность печатания пасты, а машины SMT правильно запрограммированы для обеспечения высокой точности установки IC и BGA. 100% AOI проверяет и проверяет качество процессов производства (IPQC, контроль качества в процессе). В то же время необходимо усилить управление загрузкой и разгрузкой, начиная с получения и кончая штабелем, строгий контроль за архивами.

4. PCBA test

Инженеры - проектировщики, как правило, хранят на PCB испытательные точки и предлагают производителю электроники PCB соответствующие программы испытаний. В ходе испытаний ICT и FCT анализировались кривые напряжения и тока в цепи, а также результаты функциональных испытаний электронной продукции (возможно, некоторые испытательные стенды), после чего сопоставлялись планы испытаний для определения интервалов приемки, что также способствовало дальнейшему улучшению клиентуры.

5. Management of people

For PCBA Производители электроники, high-end sophisticated equipment is only a small part of it, главное - Управление людьми. ключ к тому, чтобы менеджеры по производству разработали научный процесс управления производством и контролировали работу станций.

In the fierce market competition, предприятия электронного производства постоянно оптимизируют внутреннюю энергию, совершенствование управления производством является ключом к непрерывной адаптации рынка. Manufacturing quality control and service will surely become the lifeline of competition.