PCBA test method
1. Manual visual inspection
Visual inspection can be carried out at every step of the PCBA process. Manual visual inspection of PCBA components is the most primitive method in PCBA quality inspection. проверять сварку машинных схем и электронных узлов только глазами и лупой панель PCBA, such as the welding method, сварной или нет, whether the welding is not enough, и сварка неполна. The magnifying glass is the basic tool for visual inspection, металлический штырь может использоваться для проверки сварных дефектов провода IC.
2. Online Tester (ICT)
онлайновые детекторы широко применяются в промышленности обработки PCBA с их превосходными характеристиками обнаружения. ICT почти позволяет распознавать проблемы со сваркой и сборкой в PCBA. скорость быстрая, стабильность высокая. электронный зонд проверяет заполненные печатные платы (PCB) для проверки короткого замыкания, отключения, сопротивления, емкости и т.д.
3. Automatic optical inspection (AOI)
Optical automatic inspection is a non-contact inspection method. Optical automatic inspection plays an important role in inspection. автоматическое оптическое обнаружение является автоматическим визуальным обнаружением в процессе производства печатных плат, in which the camera automatically scans for catastrophic failures (such as missing components) and quality defects (such as round size or shape or component deflection) of the tested панель PCBA.
4. Automatic optical inspection (AXI)
В результате широкого использования BGA и CSP такие типичные методы контроля, как ICT, не позволяют обнаруживать точки встроенной сварки элементов. AXI может обнаруживать смещение, утечку и осаждение припоя. AXI использует рентгеновские лучи для захвата изображений твердых тел. Он может быть разделен на два типа: 2D и 3D.
проверка функциональных схем
проверка функциональных схем является последним испытанием перед выпуском продукции PCBA. В отличие от других испытаний, таких, как AOI, AXI и ICT, FCT предназначен для того, чтобы UUUUUT (измеренные модули) работал в имитационной среде, а также для проверки его фактических характеристик с использованием выходных данных.
6. Sample inspection
Before mass production and assembly, производители и сборщики PCB, как правило, проводят выборочную проверку готовности оборудования SMT во избежание возникновения вакуум - форсунки или проблем совмещения в процессе крупномасштабного производства., Это может привести панель PCBA production problems. Это называется Первым делом.
7. Flying probe test
Flying probe probes are suitable for high-complexity PCB inspections that are expensive to inspect. проектирование и проверка лётных зондов могут быть завершены в течение дня, and the assembly cost is relatively low. Он может проверить разомкнутую цепь, short circuit and direction of the components mounted on the PCB. In addition, можно легко распознать компоновку компонентов и выравнивать их.
(анализатор производственных дефектов, мда)
Цель MDA состоит лишь в том, чтобы визуально проверить схему для выявления дефектов. Поскольку большинство производственных дефектов являются простой проблемой связи, MDA ограничивается измерением непрерывности. в целом тестеры способны обнаруживать присутствие резисторов, конденсаторов и транзисторов. защищенный диод также может использоваться для проверки интегральных схем, чтобы проинструктировать о правильности установки компонентов.