Технология PCBA - четыре способа повышения эффективности производства PCBA

4 ways to improve PCBA производство efficiency
1. Keep component changes to a minimum

When specifying the bill of materials (BOM), часто мы обнаруживаем, что инженер - проектировщик перечисляет в одном и том же проекте несколько схожих компонентов панель PCB Справочные материалы. Although this selection element may be provided with the best intentions, Это может быть вызовом, поскольку размеры и формы деталей, предлагаемых различными производителями, могут различаться.

программа установки и выпуска поверхностей обычно предназначена для конкретных деталей. Any deviations that exceed the expected tolerances may cause the parts to be rejected and the production line to stop grinding. поддержание последовательности, всегда требовалось, чтобы поставщик материалов размещал только одну или по крайней мере одну утвержденную деталь, Они должны дать вам знать о любых возможных изменениях, чтобы ваш выбор и размещение программ можно было отключить от обновления и избежать остановки любой дорогостоящей машины.

2. Choose the most efficient packaging

формат оборудования может существенно различаться, особенно в области интегральных схем (ис). типичные методы герметизации IC включают в себя лоток, трубу и рулон Вафля, каждый способ упаковки обычно различается по конкретным буквам или цифрам в конце номера детали.

Если ваша цель - добиться оптимальной эффективности, то предпочтительнее резиновые ленты и узлы наматывания, так как использование трубчатых частей зависит от оператора в любое время менять детали, когда труба пуста, что может замедлить процесс изготовления. Разумеется, в некоторых случаях требование о применении клеевых и наматываемых деталей может оказаться невыполнимым, например, в случае внедрения новых продуктов (нпс), как правило, в небольших количествах. В этих случаях закупка большого количества оборудования может не иметь коммерческого значения, поэтому вы можете получать оборудование в формате звукозаписи и свитки.

Если принято решение о переносе деталей из упаковки на ленту и катушку, то необходимо также обеспечить надлежащее качество герметизации капсул. низкосортные уплотнители повышают риск перемещения пленок, что может означать, что детали могут быть повреждены или утеряны.

избежать сборки

иногда, it may be necessary to splice a smaller amount of tape and winding assembly together to form a larger continuous strip. Но если это соединение не очень хорошо, клейкая лента может застрять на поверхности. If the cover tape is pulled away from the carrier tape, вы оставите заклинивающую машину, которая требует разрешения оператора, resulting in costly downtime.

планирование не всегда хорошее.

проблема, присущая процессу производства, заключается в том, что иногда вещи развиваются не так, как ожидалось. если машина для укладки поверхности не на то место, выпадение или порча компонентов, and you don’t have more inventory of that component, у вас могут быть два трудных выбора.. Вы можете выбрать дальнейшее использование SMT - конструкций и установить их вручную после прибытия деталей, or you can stop working while ordering (and waiting) for a replacement part. реальность такова, что ни один из этих вариантов не является особенным идеалом.. ручная установка деталей может повлиять на качество, increase the risk of damage, повлиять на время доставки. At the same time, выбор остановки означает, что ваша машина находится в бездействии и требует ваших денег.

Во - первых, включение износа в комплект сборки может стоить, Но это может сэкономить вам сотни фунтов на дополнительные работы. поэтому, whenever possible, Убедитесь, что все компоненты, которые вам нужны, намного больше, чем вы думаете.. The smallest details can have a huge impact on the efficiency of PCBA production. By developing a procedure to continuously monitor and improve the process, Вы сможете распознавать и устранять ненужные вещи, firmly grasp quality and increase profitability.