Технология PCBA - восемь оценочных звеньев, обработанных PCBA

Eight evaluation links of PCBA processing
The preparation process of the production plan is actually a process of balancing orders and capacity. в процессе рассмотрения обработка PCBA производство plan, производственный директор должен обращать внимание на требования и основы планирования, и необходимо учитывать условия, evaluate resource allocation, оценка производственных мощностей. В настоящем документе описывается конфигурация ресурсов для оценки. The following is the general process of production planning, Каждая точка процесса имеет свою собственную оценку. The six constraints introduced in the "Six Major Constraints Before the Preparation of PCBA Processing and Production Plans" are the key points of evaluation for each process point.

Equipment capacity - labor efficiency - order contract - process design - material preparation - energy supply - production schedule - actual order

1. Equipment capability assessment
The focus is on the number of equipment, the type of equipment, состояние оборудования. In обработка PCBA and production, производственная машина классифицируется следующим образом: по степени автоматизации, there are automatic machines and manual machines. эти модели применяются к различным видам производства, and the equipment evaluation is to measure and calculate the respective production capacity according to the different models, и узнать о работе устройства.

2. Labor efficiency evaluation
The focus is on the per-unit production quota, сменный режим, start-up количество, фактическая удельная производительность, средний явка на работу, средний коэффициент неполноценности. Equipment capacity is not the same as the actual production capacity. по содержимому, фактическая производительность различных типов должна рассчитываться по категориям.

3. Evaluation of order contract
The focus is on the type, quantity, срок поставки заказа. проверка соответствия предусмотренных в контракте требований реальным производственным мощностям и возможность их выполнения в установленные сроки.

4. Process design evaluation
The focus is on process requirements, тип и количество продукции. проверять, будет ли использована специальная технология в ассортименте, необходимом для составления контракта, есть ли специальные компоненты, and what is the material consumption of the product.

5. Evaluation of raw material preparation
The focus is on the quantity, вид и время использования материалов. Determine whether the prepared materials can meet the needs of drawing up the contract, могут ли специальные компоненты быть готовы к производству, and whether the components that need to be reprocessed can be completed on schedule.

6. Energy supply assessment
The focus is on the supply of electricity, вода и газ. Determine whether the energy supply can guarantee normal production and whether there is any special energy demand.

7. Production progress evaluation
The focus is on the implementation of the previous production plan. понять фактическое состояние плана производства и определить количество дней, которые опережают или отстают от графика.

8. Evaluation of actual orders
The focus is on the implementation of the number of orders and the preparation of production plans. на основе оценок, проведенных до завершения работы, установить приемлемое количество контрактов, и по породе разработать новый производственный план, quantity, and delivery time requirements of the accepted contracts.

оценка в рамках восьми этапов, объект критической оценки должен быть оборудованием производство PCB Компетентность и эффективность работы сотрудников, Потому что эти два фактора являются основными факторами, определяющими размеры производственных мощностей.