выбор заменители микроволновых панелей PCB, прежде всего следует учитывать его диэлектрические свойства, Но одновременно, тип и толщина поверхности медной фольги, адаптация окружающей среды, необходимо учитывать возможность переработки и другие факторы, стоимость.
тип и толщина медной фольги заменители микроволновых панелей PCB Да, 35 лет, и 18 лет.. тонкость медной фольги, чем легче получить высокую точность графика, Поэтому высокоточная микроволновая графика не должна превышать 18 бит.. Если выбрана медная фольга, отклонение обрабатываемости от высокой точности графика, а доля некачественных товаров неизбежно увеличится. IPCB производство микроволновой PCB Опыт показывает, что тип медной фольги также влияет на точность графика. сейчас, медная фольга имеет два типа: прокатка медной фольги и электролитическая медная фольга. прессованная медная фольга лучше подходит для изготовления высокопрочных рисунков, чем электролитная медная фольга, Так что, если выбран материал микроволновой PCB, Вы можете рассмотреть вопрос о выборе листов для прокатки медной фольги.
Некоторые микроволновые плиты PCB оснащены алюминиевыми прокладками по мере того, как улучшаются требования к конструкции. появление этого алюминиевого облицовочного материала создало дополнительное давление на производственный процесс. графический производственный процесс сложный, контурная обработка сложный, длительный производственный цикл. Поэтому, независимо от наличия или отсутствия, не следует использовать как можно больше материалов с алюминиевой обшивкой.
серия микроволновых плиток серии TMM Роджерса состоит из керамического порошка, заполненного термореактивной смолой. в частности, материал ТММ 10 заполняет больше керамических порошков, которые являются хрупкими с точки зрения характеристик, создают значительные трудности для изготовления рисунков и обработки контуров, легко повреждаются или образуются внутренние трещины, при относительно низком уровне детализации. В настоящее время форма листа TMM10 обрабатывается лазерным способом резки, высокая стоимость, низкая эффективность, длительный производственный цикл. Таким образом, если это возможно, можно выбрать базовую серию RT / Daroid для компании Rogers, которая удовлетворяет соответствующим требованиям в отношении диэлектрических свойств.
В настоящее время микроволновая базовая плита в диапазоне температур - 55 + 125 - стандарт не требует никаких проблем. Но есть еще две вещи, которые нужно рассмотреть,
воздействие пористости на выбор исходного материала. для микроволновых пластин, требующих металлизации отверстий, чем выше коэффициент теплового расширения оси Z подложки, тем больше вероятность разрыва отверстий металлизации при высоких температурах и криогенных ударах. Поэтому, с учетом диэлектрических свойств, следует, насколько это возможно, выбрать базис с меньшим коэффициентом теплового расширения по оси Z
2, влияние влажности на выбор листов базы: смолы сами по себе очень мало всасывания, но после добавления материала для увеличения, общий коэффициент поглощения будет увеличиваться, использование в условиях высокой влажности может повлиять на диэлектрические свойства. Таким образом, следует либо выбирать низководопоглощенные базовые материалы, либо принимать структурные и технические меры для их защиты.
конструктивный проект микроволновый PCB из - за появления микроволновых пластин становится все сложнее, и высокая точность размеров. урожайность одной породы, Поэтому необходимо применять технологию цифрового фрезерования. поэтому, при проектировании микроволновых пластин следует в полной мере учитывать особенности обработки с цифровым управлением, внутренний угол всех частей обработки должен быть спроектирован как угол, удобно одноразовое формование.
структура микроволновых листов не должна преследовать слишком высокую точность, так как размер неметаллического материала имеет тенденцию к деформации, точность обработки металлических деталей не может быть использована для требования микроволновых пластин. высокая точность контура может быть вызвана тем, что при соединении линии с контуром отклонение контура повлияет на длину линии микрополос и, следовательно, на свойства микроволн. На самом деле, между концом линии микроленты и кромкой пластины должен остаться зазор в 0,2 мм, чтобы избежать влияния отклонения от обработки контура.
микроволновый PCB - процесс, микроволновый, отличается от обычных односторонних, двухсторонних и многослойных пластин. Он выполняет не только функции структурных частей и соединений, но и функции линии передачи сигналов. производство микроволн ограничено количеством микроволновых слоев, характеристиками микроволнового сырья, требованиями к металлизации отверстий, методами конечного покрытия поверхности, характеристиками конструкции схем, требованиями к точности производственных линий, передовым производственным оборудованием и жидкими лекарствами, технология изготовления будет регулироваться с учетом конкретных требований. например, процесс никелирования схем разделен на графические позитивы с никелевым покрытием и графические негативы с никелевым покрытием. Поэтому для различных типов микроволновых волн и требований к обработке применяются различные производственные процессы,
микроволновая технология PCB
1. при графическом соединении схем можно выбрать негативную технологию нанесения никеля на графике
2) для повышения годности микроволнового производства следует, насколько это возможно, использовать технологии печати негативов с нанесением гальванического покрытия на никель. Потому что, если использовать технологию гальванизации позитроном с графическим никелем, то в случае неправильного управления возникает проблема с качеством проникновения никеля
3) микроволновые плитки ROGERS, имеющие Марку RT / duroid 6010, в процессе нанесения гальванического покрытия после травления рисунков, поскольку длинные волосы на краю линии устарели, необходимо использовать ортополярную пластину с изображением никелевого покрытия
4) когда точность изготовления схемы требуется в пределах ± 0,02 мм, соответствующая точка каждой операции должна быть использована для изготовления мокрой пленки
5) в тех случаях, когда точность изготовления схемы превышает ± 0,03 мм, в соответствующей части каждого процесса может использоваться технология изготовления сухих или влажных пленок
для диэлектрических микроволновых пластин PTFE, таких, как ROGERS RT / duroid 5880, RT / Duroud 5870, ULTRALAM 2000, RT / Doroid 6010, могут использоваться растворы натрия нафталина или плазма для металлизации отверстий. Однако для предварительной активации тм10, ТММ - 10, RO4003, RO4350 и т.д.
изготовление микроволновых панелей PCB is developing towards the common rigid процессing of FR-4, все больше и больше жестких производственных процессов и технологий для микроволновой обработки. Она воплощается в многослойной конструкции микроволнового производства, повышение точности изготовления схем, трехмерная обработка и разнообразие поверхности покрытия. Кроме того, в связи с дальнейшим увеличением типов микроволновых панелей PCB и повышением требований к проектированию, IPCB необходимо продолжать оптимизировать существующие микроволновые технологии производства и идти в ногу со временем, чтобы удовлетворить растущий спрос на микроволновки PCB - производство.