PCB Блог - Новые технологии обработки ультрафиолетовых лазеров на печатных плат и основах

Новые технологии обработки ультрафиолетового лазера печатных плат основа

Поскольку предел абляции эпоксидной смолы меньше, чем у меди (жёлтого цвета), процесс очистки (зеленый) не позволяет проникать в нижнюю часть меди. освещение луча мягкое, сбалансированная толщина материала и однородные допуски.

разработка ИЧР с помощью технологии UV:

процесс а: четырехступенчатый процесс, смешивание влажности и допуск на маска лазерного процесса в диапазоне от 50 до 70im, типичная апертура от 100 до 125im.

процесс B: двухступенчатый лазерный процесс, процесс смачивания, из - за дифракции СО2 на фотошаблоне, диаметр отверстия составляет около 60 им. толщина отверстий медного отверстия для СО2 может быть ограничена 7им для специально обработанного медного материала. этот процесс все еще требует удаления пятна.

технология C: 1 - ступенчатая лазерная технология, ультрафиолетовый лазер не имеет ограничений на бурение меди как внутри, так и за пределами, ультрафиолетовые лучи имеют дополнительную чистую технологию, позволяющую сократить процесс загрязнения скважины до предельного уровня и даже заменить процесс загрязнения скважины.

ультрафиолетовые лазеры могут сократить полную стадия обработки отверстий до отдельных этапов лазера, в частности для устранения необходимости дебелирования или даже полного устранения этой стадии, особенно в том, что касается гальванизации импульсного рисунка. для лазеров с эрозионным покрытием, таких, как лазеры CO2, улучшена шероховатость отверстий, вдыхание стержней и деформация цилиндра.

результаты других приложений и масс ультрафиолетовых лазеров

глухое отверстие

двойное отверстие

сквозное отверстие

гибкий

Помимо работы с фокусирующим излучением, обычно используемой в отверстиях, Новая лазерная система может также выполнять сложные картографические операции, которые могут быть использованы для вырезания рисунков тонких линий или для удаления сварочного шаблона после закладки маски. практически любая область обработки может быть обработана. до сих пор, когда дефекты на стыке являются незначительными и несущественными, лазерная абляция интерцепционной плиты используется только для ремонта некоторых поврежденных сварных плит, поэтому вся панель не может быть утилизирована, но технология HDI требует больших размеров отверстий и позиционирования. на приведенной ниже диаграмме показаны отверстия и поперечные сечения круглых и квадратных интерцепторов, образующихся после испытания пара под давлением и горячего цикла. из - за того, что в секунду было зарегистрировано более 100 сварных поддонов, для BGA и FC стоимость 128 сварных поддонов на IC составляет около 0,5 цента. при рисовании тонких линий графика гравировала лазерная траектория, как показано на рисунке ниже, скорость траектории лазера может достигать 1000mm / s. лазерная абляция толщиной 1 im после tin, ширина между 15 - 25 im. после нанесения Оловянного рисунка, протравливание, поддержание ширины лазерной траектории и побочные эффекты травления. для меди толщиной 12 м можно получить рисунок менее 2мил / 2мил. 2 мили / 2mil структуры IC и MCM. Приложение для непосредственного рисования тонких линий ограничено скоростью рисования. На рисунке ниже показано время выхода менее 1 секунды, в то время как для выделения всей картины в зоне высот 40 мм требуется от 10 до 15 секунд.

Выводы

ультрафиолетовая лазерная система предлагает дополнительные решения для существующих инструментов бурения CO2. короткие волны и малые точки делают бурение более гибким и сложным. ультрафиолетовый лазер предназначен больше для удовлетворения потребностей HDI. по сравнению с характеристиками СО2, особенно большие поры, разрыв между ультрафиолетовыми лучами, Но с развитием высокочастотных ультрафиолетовых лазеров, Эта разница будет все меньше и меньше. количество этапов обработки с использованием ультрафиолетового лазера для образования отверстий уменьшится до отдельных этапов лазера, и понизить требуемый уровень покрытия до минимума. Помимо основных целей бурения, система UV также может использоваться для непосредственного нанесения и точного абляционного слоя. Это даёт дополнительные значения ультрафиолетовым лазерам. У ультрафиолетовых лазерных систем все еще есть много возможностей для улучшения пропускной способности. малая длительность импульса, высокая частота, большая мощность, высокоскоростная сервомеханизация повысит производительность, в ближайшем будущем, рынок будет все шире использовать ультрафиолетовые лазерные системы как полный инструмент печатных плат.