Новости PCB - ПХД химически никелированный олово

A PCB circuit board goes through dozens of процессes on the production line, как Тан Сэн, the monkeys have golden eyes, перед Фениксом и пламенем четверо учителей пережили трудности девяносто девяти и восемьдесят один. воспроизводить, стать высококачественным PCB - продуктом.

технология пайки PCB - последняя технология производства, кроме электрического испытания, sampling inspection, & упаковка. If a circuit board has quality problems in the last process of production, Это неизбежно вздыхает.

Затем мы обсудим с большим кофе из Отдела контроля качества мощных схем проблему низкого содержания олова на плите химического никеля PCB.

In order to take care of some small partners, мы оставляем в стороне сложные технологические принципы и процессы химической реакции, и попытайтесь обсуждать на занятиях профессиональные вопросы на понятном языке. PCB - производство process.

In the PCB industry, для обеспечения надежности и работоспособности компонентов нижнего бьефа, обычно требуется окончательная поверхностная обработка PCB.

химическое покрытие никелем (эниг), известное также как процесс погружения никеля, обеспечивает идеальное гальваническое покрытие панелей PCB для интеграции в систему свариваемости, электропроводности и теплоотдачи. с технологическим прогрессом этот процесс в последние годы развивался быстрыми темпами и широко применялся в промышленности PCB.

погружение никеля означает химическое никелирование и химическую иммерсию на голых медных поверхностях прокладки печатных листов. покрытие имеет хорошую контактную электропроводность и сборочно - сварочные свойства. В то же время он может использоваться в сочетании с другими процессами обработки поверхности. очень важна и широко применяется технология обработки поверхности. из - за многофункциональных требований к погруженной никелевой пластине, а также чрезвычайно строгих требований к внешнему виду, а также чувствительности погруженной никелевой пластины, возникают проблемы качества, такие, как плохое олово на поверхности золота. в данной статье, начиная с основной технологии погружения никеля, с помощью рентгеновских лучей, сканирующих зеркал, спектрометров и других методов анализа, рассматривается низкое содержание олова на покрытие погружением никеля.

В случае плохой сварки PCB мы сначала проверим, есть ли на платах остаточный флюс. Если да, то необходимо промыть, а затем измерить толщину никеля и золота с помощью рентгеновского тестера, чтобы убедиться, что они отвечают требованиям для сварки. состояние.

затем режите детали, чтобы наблюдать за ними с помощью SEM и EDS. результаты показаны на рисунках 1 и 2. можно отметить, что поверхностные компоненты вышеприведенной паяльной плиты состоят в основном из никеля (Ni), золота (Au), фосфора (P), олова (Sn), а также небольшого количества углерода (C) и кислорода (O). Содержание фосфорных элементов составляет 4. наличие кислородных элементов свидетельствует о том, что поверхность сварного диска окислена, окисляющий слой может предотвратить проникновение жидкого припоя на поверхность золота, что является одной из причин плохой сварки; Кроме того, было обнаружено небольшое количество точек коррозии и микротрещин в местах дефектной сварной тарелки.

анализ рентгеновских лучей, SEM и EDS показывает, что низкое содержание олова на химической никелевой пластине объясняется окислением паяльного диска, незначительной коррозией никелевого слоя и присутствием фосфорных слоев, что снижает механическую прочность паяльного диска. когда при высокой температуре испытывается внешняя сила, сварная прокладка не является достаточно прочной, что приводит к плохой сварке.

причина, по которой, как указывалось выше, возможно, была заражена химическим реагентом. Таким образом, совершенствование управления химическими реагентами в процессе производства имеет важнейшее значение для предотвращения несчастных случаев с качеством продукции и повышения ее качества.