Новости PCB - почему необходимо проверить PCBA

First, in order to improve the qualified rate of products

With the improvement of the qualified rate of the product, коэффициент пропускания продукции значительно увеличится. PCB Assembly testing is a link in the whole production process of PCBA processing, служить важным инструментом контроля качества продукции.

Second, чтобы получить лучшие знания

если условия позволяют, каждый продукт нуждается в базовых испытаниях, таких, как испытания ICT, FCT, некоторые испытания, такие, как испытание на усталость, испытание на стресс в неблагоприятных условиях, испытание на старение, выборка может только обнаружить продукт, у нас будет достаточно сердца, и только после тестирования продукта, пользователи будут наслаждаться. если в ходе тестирования будут выявлены проблемы, мы также можем своевременно исправить и скорректировать, чтобы сделать продукт более полным и избежать серьезных последствий после его выхода на рынок.

условия контроля платы PCBA

1. In order to prevent the parts from being contaminated, Вы должны выбрать EOS/надеть перчатки или капот для пальцев, надеть электростатическое кольцо. The light source is white or fluorescent. интенсивность света должна составлять не менее 100 люкс, и может быть проведен четкий анализ за 10 секунд.

2. метод осмотра: поместить продукт примерно на 40 см от глаз, примерно на 45 градусов выше и проверить с помощью визуального или трехкратного лупы.

3. inspection standards :(according to QS9000? отбор проб = 0 AQL = 0.4% level; As a special customer requirement, determined by customer acceptance criteria)

выборочная схема: стандартная однократная выборка уровня Мила - STD - 105E

5. determine the test criteria: serious defects (CR) AQL 0%

основные недостатки (MA) AQL 0,4%

7. A minor defect (MI) AQL 0.65%

Стандарты PCBA

1. Serious defect (represented by CR) : any defect that can cause injury to people or machines or endanger life safety, например, несоблюдение требований безопасности/burning of machines/электрический удар.

основные недостатки (по данным МА): физические причины могут приводить к повреждению продукта, функциональным аномалиям или дефектам, влияющим на срок службы продукта.

незначительные дефекты (мми): без ущерба для функционирования и срока службы продукта, внешний вид имеет дефект, орган всегда имеет незначительные дефекты или различия.