Новости PCB - требования к конструкции паяльной плиты PCB

Some requirements for PCB circuit board pad design

подкладка

On the printed circuit board, электрическое соединение всех частей осуществляется через прокладку. The pad is the most important basic unit in PCB design. по разным сборкам и технологии сварки, the pads in the printed circuit board can be divided into two types: non-via pads and via pads. непроницаемый паяльный арочный используется главным образом для монтажа поверхности, and via pads are mainly used for soldering pin-type components.

выбор формы прокладки зависит от таких факторов, как форма, размер, компоновка, нагревание и направление силы. конструктор должен сделать выбор, учитывая все обстоятельства. В большинстве инструментов проектирования PCB система может предоставить Конструкторам различные виды сварных тарелок, такие, как круглые, прямоугольные и восьмиугольные.

круглая прокладка

в печатных платах, circular pads are the most commonly used pads. проходной арочный, the main dimensions of the circular pad are the aperture size and the pad size, размер паяльного диска прямо пропорционально размеру раскрыва. например, the pad size is generally twice the aperture size. круглый паяльный арочный для испытания, установочная подушка, etc. основной размер.

2. прямоугольная прокладка

прямоугольная прокладка включает квадратную прокладку и прямоугольную прокладку. квадратная паяльная панель используется главным образом для идентификации первой кнопки, используемой для установки элементов на печатных платах. прямоугольный паяльный арочный используется главным образом в качестве пятки для сборки поверхностей. размер паяльного диска зависит от размера зажима соответствующего элемента, а размер паяльного диска различных элементов неодинаков. о конкретных размерах прокладки некоторых компонентов см. раздел 1.3.

3. восьмиугольная прокладка

в печатных платах редко используются восьмиугольные паяльные диски, главным образом для того, чтобы одновременно удовлетворить требования по монтажу печатных плат и сварке дисков.

фасонная прокладка

In the PCB design process, конструктор может также использовать различные фасонные прокладки в соответствии с конкретными требованиями конструкции. For example, тепловая подушка, large force, ток, etc., Они могут быть сконструированы как слёзы.

размер паяльного диска

размер паяльного диска оказывает значительное влияние на производительность и срок службы продукции SMT. есть много факторов, влияющих на размер паяльной тарелки. при проектировании размеров паяльного диска при проектировании размера паяльного диска следует принимать во внимание диапазон и допуск размеров элемента, необходимость размеров точек сварки, точность, стабильность и технологическую мощность основания (например, точность позиционирования и укладки). размер прокладки зависит от таких факторов, как форма и размер деталей, тип и качество основной платы, емкость сборочного оборудования, тип и объем используемой технологии, а также требуемый уровень или стандарт качества.

размер конструкции паяльной тарелки, включая размер самой сварной плиты, размер приварной маски или рамки сварного шаблона, дизайн требует учитывать площадь блока, прокладку под сборку и распределение технологических требований (в процессе сварки гребней волны), таких, как виртуальная паяльная тарелка или проводка.

Поскольку размер диска, который в настоящее время проектирован, не может быть найден какой - либо конкретной эффективной комплексной математической формулы, пользователь должен также оптимизировать свои характеристики с помощью вычислений и экспериментов, а не только с помощью других спецификаций или расчетов. пользователь должен создать свой собственный проектный документ и установить размер, соответствующий его реальной ситуации.

при проектировании Pad пользователи должны иметь представление о многих аспектах, включая следующие.

Хотя упаковка и тепловые характеристики компонентов регулируются на международном уровне, существуют значительные различия между различными странами, регионами и изготовителями. Поэтому необходимо ограничить выбор деталей или разделить их на различные уровни.

2. Вам нужно знать качество продукции. база PCB(such as size and temperature stability), материал, process capabilities of mimeographs, поставщик, and you need to organize and establish your own substrate specifications.

3. Need to understand the product manufacturing process and equipment capabilities, диапазон размеров при обработке базы, placement accuracy, точность печати шелковой сетки, процесс дозирования, etc. понять это поможет дизайн pad.