Производственная площадка SMT должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить безопасное производство в одном месте. Поскольку оборудование SMT обычно устанавливается на производственных линиях, длина производственных линий относительно длинная (например, общая длина высокоскоростной линии SMT составляет 25 - 35М), а наземная нагрузка относительно концентрирована. После того, как один высокоскоростной погрузчик загрузит питатель, общий вес превысит 6000 кг, поэтому предъявляются более высокие требования к пропускной способности пола цеха. Как правило, высокоскоростные линии SMT устанавливаются на территории завода, а пропускная способность заводского пола рекомендуется не менее 7,5 КН / м2 или даже 10 КН / м2. Если несущая способность пола слишком низкая, после установки оборудования в течение некоторого времени пол легко деформируется или трескается, что влияет на надежность работы оборудования и точность обработки.
Энергоснабжение производственной площадки SMT должно быть достаточным и безопасным. Устройства SMT обычно используют сжатый воздух и питание в качестве двойного источника питания, требования к газовой и электрической совместимости относительно строги. Как сварочные машины обратного тока, так и сварочные машины волнового пика - это большие мощности. По соображениям безопасности система конфигурации электропитания использует трехфазную пятипроводную систему, и некоторые компании объединяют защищенные заземления и провода нейтральной точки. Этот метод имеет большое чувство неуверенности. Низкое качество электроснабжения может привести к повреждению производственного оборудования. За последние несколько лет из - за необычных изменений или внезапных отключений электроэнергии в северо - восточной энергосистеме Пекина оборудование SMT, которое мы используем, привело к обратной сварке. Машины, многофункциональные устройства для размещения и сварочные машины для волн неоднократно выходили из строя и даже повредили электрические элементы. В некоторых районах с большими колебаниями напряжения в энергосистеме оборудование SMT должно быть оснащено стабилизатором напряжения переменного тока, и следует обратить внимание на трехфазный провод питания устройства. Баланс электрической нагрузки.
Для производства SMT требуется чистый и сухой сжатый воздух. В качестве источника энергии сжатый воздух должен не только соответствовать техническим требованиям оборудования по таким параметрам, как давление и расход, но и очищать воду, масло и пыль, содержащиеся в газе, прежде чем войти в машину. Другие примеси были отфильтрованы.
Устройство SMT производит определенную степень вибрации во время работы, особенно при крупномасштабной высокоскоростной заливке, вибрация, вызванная заводом, более очевидна. Если сравнивать GB 1070 - 88 "Стандарт вибрации окружающей среды в городских районах", то вибрация должна контролироваться в течение дня. В пределах 70db максимальное значение не должно превышать 80db. Чрезмерная вибрация не только не способствует безопасности конструкции завода, но и мешает работе другого оборудования и приборов, а также заставляет операторов чувствовать себя некомфортно.
Яркие и чистые здания помогают сотрудникам сосредоточиться на работе, а также помогают обеспечить качество производства. Для производственных площадок SMT рекомендуется уровень освещения не менее 300 люкс (примечание: измерение высоты на расстоянии 800 мм от земли). Для некоторых требований освещение лучшей рабочей области может быть установлено локальное освещение. Некоторые вспомогательные материалы, такие как оборудование для производства SMT, клей для пластырей SMT, сварочные пасты, должны использоваться в определенном диапазоне температур, чтобы сохранить их специфические характеристики и хорошую производительность. В целом, другими словами, правильнее было бы регулировать температуру на заводе PCB в диапазоне от 18 до 26 градусов по Цельсию. В зимний отопительный сезон или при использовании кондиционеров воздуха летом необходимо вводить определенный процент свежего воздуха в здание. Необходимое количество свежего воздуха должно обеспечивать достаточное количество кислорода для удовлетворения респираторных потребностей персонала в помещении для поддержания нормальной физиологической активности.
При производстве SMT необходимы растворители и другие легковоспламеняющиеся материалы, такие как безводный этанол, флюсы и т.д., а также конструкция пожарной безопасности производственных зон и складов. Проектирование, строительство и реализация крупномасштабных проектов технического перевооружения завода должны быть рассмотрены пожарной службой. Для хранения ценностей, запасных частей и производства ценных продуктов, таких как мобильные телефоны, необходимо не только разработать эффективные меры управления безопасностью, но и сделать безопасность от кражи важной частью проектирования производственных зон. Были рассмотрены важные элементы. Многие производители мобильных телефонов пережили кражу мобильных продуктов и батарей мобильных телефонов, так что некоторые производители мобильных телефонов оснащены не менее защищенными системами безопасности, чем аэропорты гражданской авиации. Система проверки безопасности.
Важность электростатической защиты становится все более очевидной. Строго говоря, вся производственная площадка SMT должна быть спроектирована в соответствии со стандартами зоны электростатической безопасности. Электростатическая защита - это системный проект, который следует рассматривать как комплексное управление качеством. В производственных зонах необходимо не только оснащать все необходимые электростатические средства защиты, но и регулярно обучать соответствующий персонал знаниям электростатической защиты и сознательно соблюдать технологические правила электростатической защиты, Производственные и рабочие места должны быть хорошо спроектированы для систем заземления (например, сопротивление на земле должно быть меньше 4 Ом), а земля на заводе должна обладать антистатическими свойствами или прокладкой укрепленного электростатического пола.
По мере роста производительности загрязнение окружающей среды и истощение ресурсов в результате производственной деятельности человека создают все более серьезную угрозу для здоровья человека и устойчивого развития и вызывают всеобщую обеспокоенность в семьях. Кроме того, конкуренция между предприятиями становится все более ожесточенной. Разработка соответствующих природоохранных законов и правил, ожидания общества в отношении окружающей среды и многие другие факторы также побуждают предприятия уделять больше внимания своим экологическим показателям и имиджу окружающей среды. Любой промышленный завод должен быть спроектирован в соответствии с принципом компании, ориентированным на человека. Многие современные компании разрабатывают производственные площадки SMT. Концепция "зеленой производственной площадки" всегда вводится.
На месте установки оборудования SMT, если здание цеха имеет относительно узкое пространство и используется материал с высоким коэффициентом отражения (с меньшим коэффициентом поглощения, Isla ± < 0,02), всасывающая способность почти равна нулю и полностью отражается, поэтому внутренний шум усиливается отражением, Это приводит к сильному реверберационному эффекту. Основным компонентом шума в цехе является механический шум, который сопровождается аэродинамическими шумами, поэтому большая часть шума может быть уменьшена за счет звукоизоляции и поглощения. Лечение В потолке завода используются звукопоглощающие материалы, которые помогают уменьшить отражение шума. Стандарты контроля шума должны соответствовать требованиям Директивы по проектированию управления шумом на промышленных предприятиях (GBJ 87 - 85) и Директивы по проектированию безопасности и гигиены труда в машиностроении, изданной Министерством машиностроения и электроники 10 ноября 1988 года, Значение шума на большей части производственной площадки SMT должно контролироваться в пределах 70 дБ.
Электромагнитное излучение признано в качестве четырех основных источников загрязнения после загрязнения воды, воздуха и шума. Чрезмерное электромагнитное излучение может угрожать здоровью оператора. Одна модель, произведенная одной из азиатских компаний, была остановлена на европейском рынке, поскольку электромагнитное излучение этой машины превышало европейские стандарты безопасности. Поэтому при выборе и покупке оборудования для производства SMT должны быть установлены требования к электромагнитному излучению, которое может генерироваться устройством для обеспечения личной безопасности оператора.
Источники загрязнения воздуха на производственных площадках SMT образуются главным образом из дымовой пыли, образующейся в результате сварки на волнах, обратной и ручной сварки (основными компонентами являются вредные газы, такие как свинец, оловянный пар, оксиды азота, озон и окись углерода). Серьезная опасность для здоровья человека требует принятия эффективных мер по очистке воздуха в цехе. Системы сброса выхлопных газов, предназначенные для установки в производственных зонах, должны иметь достаточный объем выбросов, а нормы выбросов и высота выбросов должны соответствовать требованиям местных природоохранных органов. Экологический дизайн производственных площадок SMT должен соответствовать следующим критериям оценки. 1. Стандарты испытаний на выбросы промышленных отходов > (GBJ4 - 73) Опасные вещества: концентрация выбросов свинца: (34 мг / N M3), 2 < < "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий" (TJ36 - 90), Высоко допустимая концентрация опасных веществ в воздухе цеха: свинцовый дым 0,03 мг / М3, 3 < < Санитарные нормы атмосферного содержания свинца и его неорганических соединений > > (GB7355 - 87), суточная предельно допустимая концентрация свинца и его неорганических веществ: 00015мг / М3.
Важным элементом является удаление отходов, образующихся в результате производственной деятельности. Химические продукты, такие как отработанный бензин, моторное масло, алкоголь и отработанные сварочные пасты, клей для пластырей, сварочный агент, шлак и т. Д. Рекомендуется собирать централизованно. Устройства с перерабатывающей мощностью и в соответствии с внутренними экологическими требованиями не должны быть выброшены по своему усмотрению. Другие образующиеся рециркулируемые отходы, такие как упаковочные материалы для компонентов SMD, должны храниться отдельно и передаваться на свалку для обработки.
Технологическая планировка производственной площадки SMT должна быть эффективной и упорядоченной, логистический маршрут должен быть разумным и соответствовать технологическому процессу. Логистические маршруты должны быть как можно короче, чтобы повысить эффективность производства и управления. Для всех видов производства, которые вовлечены, предметы должны быть классифицированы и внедрено фиксированное управление. Все рабочие зоны и зоны, где хранятся различные предметы, должны быть четко обозначены. Необходимо решительно эвакуировать с объекта различные предметы, не связанные с производственным участком. Должны быть спроектированы передовые производственные площадки. Он может отражать управленческие характеристики « сбалансированного и упорядоченного производства, науки о технологической планировке, разумной организации труда, четких должностных обязанностей, ликвидации неэффективной рабочей силы».