Производственная площадка SMT должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить безопасное производство в одном месте. Поскольку оборудование SMT обычно устанавливается на производственных линиях, длина производственных линий относительно длинная (например, общая длина высокоскоростной линии SMT составляет 25 - 35М), а нагрузка на земле относительно концентрируется. После того, как один высокоскоростной пластырь будет загружен в питатель, общий вес превысит 6000 кг, поэтому к несущей способности пола завода предъявляются более высокие требования. Как правило, высокоскоростные линии SMT устанавливаются на заводе, и рекомендуется, чтобы пропускная способность заводского пола была не менее 7,5 КН / м2 или даже 10 КН / м2. Если несущая способность пола слишком низкая, после установки оборудования в течение некоторого времени пол легко деформируется или трескается, что влияет на надежность работы оборудования и точность обработки.
Энергоснабжение производственной площадки SMT должно быть достаточно безопасным. Устройства SMT обычно используют сжатый воздух и питание в качестве двойного источника питания, требования к газовой и электрической совместимости относительно строги. Как сварочные машины обратного тока, так и сварочные машины волнового пика являются крупными энергетическими установками, и необходимо в полной мере учитывать влияние их запуска и выключения на другие электрические устройства. По соображениям безопасности система конфигурации питания использует трехфазную пятипроводную систему, в которой некоторые компании сочетают защиту заземления с нейтральной линией. Этот метод имеет большое чувство неуверенности. Низкое качество электроснабжения может привести к повреждению производственного оборудования. В последние несколько лет мы используем оборудование SMT, которое вызывает обратную сварку из - за аномальных изменений или внезапных отключений электроэнергии в северо - восточной энергосистеме Пекина. Машины, многофункциональные пластыри и сварочные машины волнового пика неоднократно выходили из строя и даже повредили электрические компоненты. В некоторых районах с большими колебаниями напряжения в энергосистеме оборудование SMT должно быть оснащено стабилизатором напряжения переменного тока, и следует обратить внимание на трехфазный провод питания устройства. Баланс электрической нагрузки.
Для производства SMT требуется чистый и сухой сжатый воздух. В качестве источника энергии сжатый воздух должен не только соответствовать техническим требованиям оборудования с точки зрения давления, расхода и других параметров, но и удалять воду, масло и пыль, содержащиеся в газе, прежде чем войти в машину. Другие примеси были отфильтрованы.
Устройства SMT генерируют определенную степень вибрации во время работы, особенно при крупномасштабном высокоскоростном размещении, вибрации, вызванные заводом, более очевидны. Если сравнивать GB 1070 - 88 « Стандарт вибрации городской среды», вибрации следует контролировать в течение дня. В пределах 70db максимальное значение не должно превышать 80db. Чрезмерная вибрация не только не способствует безопасности конструкции завода, но и мешает работе другого оборудования и приборов, а также заставляет операторов чувствовать себя некомфортно.
Яркие и чистые здания помогают сотрудникам сосредоточиться на работе, а также помогают обеспечить качество производства. Для производственных площадок SMT рекомендуется освещенность не менее 300Lux (примечание: измерение высоты в 800 мм от земли). Для некоторых требований в рабочих зонах с улучшенным освещением может быть установлено местное освещение. Некоторые вспомогательные материалы, такие как оборудование для производства SMT, клей для пластырей SMT, сварочные пасты, должны использоваться в определенном диапазоне температур, чтобы сохранить их специфические характеристики и хорошую производительность. В целом, более целесообразно регулировать температуру в помещениях PCB в диапазоне 18 - 26 градусов по Цельсию. В зимний отопительный сезон или при использовании кондиционеров воздуха в летний период необходимо вводить определенный процент свежего воздуха в здание. Необходимое количество свежего воздуха должно обеспечивать достаточное количество кислорода для удовлетворения респираторных потребностей персонала в помещении и поддержания нормальной физиологической активности.
При производстве SMT необходимо использовать растворители и другие легковоспламеняющиеся материалы, такие как безводный этанол, флюсы и другие, а также конструкция пожарной безопасности производственных зон и складов. Проектирование, строительство и реализация крупномасштабных проектов технического перевооружения завода должны быть рассмотрены пожарной службой. Для хранения ценностей, компонентов и производства ценных продуктов, таких как мобильные телефоны, необходимо не только разработать эффективные меры управления безопасностью, но и сделать безопасность и защиту от краж важными компонентами проектирования производственных зон. Важные элементы были учтены. Многие производители мобильных телефонов столкнулись с кражей мобильных продуктов и батарей мобильных телефонов, поэтому некоторые производители мобильных телефонов оснащены не менее защищенными системами безопасности, чем аэропорты гражданской авиации. Система проверки безопасности.
Важность электростатической защиты становится все более очевидной. Строго говоря, вся производственная площадка SMT должна быть спроектирована таким образом, чтобы соответствовать стандартам зоны электростатической безопасности. Электростатическая защита - это системная инженерия, которую следует рассматривать как часть общего управления качеством, которая привлекает внимание всех сотрудников. В производственной зоне должны быть не только оснащены всем необходимым электростатическим защитным оборудованием, но и соответствующий персонал должен регулярно получать образование в области электростатической защиты, сознательно соблюдать технологические правила электростатической защиты, производственные и рабочие места должны быть хорошо спроектированы системы заземления (например, сопротивление земле должно быть меньше 4 Ом), земля завода должна иметь антистатические свойства или прокладка укрепленного электростатического пола.
По мере роста производительности загрязнение окружающей среды и истощение ресурсов в результате производственной деятельности человека создают все более серьезную угрозу для здоровья человека и устойчивого развития и вызывают всеобщую обеспокоенность у семей. Кроме того, многие факторы, такие как растущая конкуренция между сторонами, разработка соответствующих экологических законов и правил и ожиданий общества в отношении окружающей среды, также побуждают предприятия уделять больше внимания своим экологическим показателям и экологическому имиджу. Конструкция любого промышленного здания должна соответствовать принципам компании, ориентированным на человека. Многие современные компании разрабатывают производственные базы SMT. Всегда вводится понятие "зеленой производственной площадки".
На месте установки оборудования SMT, если здание цеха имеет относительно узкое пространство и использует материал с высоким коэффициентом отражения (небольшой коэффициент поглощения, дельта - ± < 0,02), всасывающая способность почти равна нулю и полностью отражается, поэтому внутренний шум будет постоянно усиливаться из - за отражения, создавая сильный реверберационный эффект. Основным компонентом шума в цехе является механический шум, который сопровождается некоторыми аэродинамическими шумами, поэтому большая часть шума может быть уменьшена за счет звукоизоляции и всасывания. Лечение. Использование звукопоглощающих материалов в потолке завода поможет уменьшить отражение шума. Стандарты контроля шума должны соответствовать требованиям Директивы по проектированию управления шумом на промышленных предприятиях (GBJ 87 - 85) и Директивы по проектированию безопасности и гигиены труда в машиностроении, изданной Министерством машиностроения и электроники 10 ноября 1988 года. Значение шума на большей части производственной площадки SMT должно контролироваться в пределах 70 дБ.
Электромагнитное излучение признано в качестве четырех основных источников загрязнения после загрязнения воды, воздуха и шума. Чрезмерное электромагнитное излучение может угрожать здоровью оператора. Одна из азиатских компаний прекратила продажи на европейском рынке из - за электромагнитного излучения, превышающего европейские стандарты безопасности. Поэтому при выборе и покупке оборудования для производства SMT должны быть установлены требования к электромагнитному излучению, которое может генерироваться устройством для обеспечения личной безопасности оператора.
Программа по источникам загрязнения воздуха на объекте SMT осуществляется главным образом из дымовой пыли, образующейся в результате сварки на волнах, обратной сварки и ручной сварки (основными компонентами являются вредные газы, такие как свинец, оловянный пар, оксиды азота, озон и окись углерода). Серьезная опасность для здоровья человека требует принятия эффективных мер по очистке воздуха в цехе. Системы сброса выхлопных газов, спроектированные и установленные на производственных площадях, должны иметь достаточный объем выбросов, а нормы и высота выбросов должны соответствовать требованиям местных природоохранных органов. Некоторые станции могут устанавливать дымовые фильтры для поглощения и фильтрации вредных газов. При проектировании окружающей среды на производственной площадке SMT должны соблюдаться следующие соответствующие критерии оценки. 1. Экспериментальные стандарты выбросов промышленных отходов (GBJ4 - 73) Опасные вещества: концентрация выбросов свинца: (34 мг / N M3), 2 < < "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий" (TJ36 - 90), Высокая допустимая концентрация вредных веществ в воздухе цеха: свинцовый дым 0,03 мг / М3, 3 < < Санитарные нормы по атмосферному свинцу и его неорганическим веществам (GB7355 - 87) показывают, что среднесуточная предельно допустимая концентрация свинца и его неорганических соединений составляет 00015 мг / м3.
Важным аспектом является удаление отходов, образующихся в результате производственной деятельности. Рекомендуется сосредоточиться на сборе отработанного бензина, масла, алкоголя, отработанного сварочного пасты, клея пластыря, флюса, шлака и других химических продуктов. Устройства, обладающие перерабатывающими мощностями и отвечающие внутренним экологическим требованиям, не должны выбрасываться произвольно. Другие образующиеся рециркулируемые отходы, такие как упаковочные материалы для компонентов SMD, должны храниться отдельно и передаваться на свалку для обработки.
Технологическая планировка производственной площадки SMT должна быть эффективной и упорядоченной, логистический маршрут должен быть разумным и соответствовать технологическому процессу. Логистические маршруты должны быть как можно короче, чтобы повысить эффективность производства и управления. Для всех вовлеченных типов производства, товары должны быть классифицированы и иметь фиксированное управление. Все рабочие и складские помещения для различных предметов должны быть четко обозначены. Все предметы, не связанные с производственным участком, должны быть решительно удалены с места. Должны быть спроектированы передовые производственные площадки. Он может отражать управленческие характеристики « сбалансированного и упорядоченного производства, научно - технологической планировки, рациональной организации труда, четких должностных обязанностей, ликвидации неэффективной рабочей силы».