Каков процесс обработки плат PCB?
Процесс обработки плат PCB: « Внутренняя цепь» сначала разрезает медную фольгу на размер, подходящий для обработки производства PCB. Перед слоистым фундаментом медная фольга на поверхности фундамента обычно должна быть должным образом грубой с помощью щетки, микротравления и т. Д. Затем к ней плотно прикрепляется фоторезист сухой пленки при соответствующей температуре и давлении. Отправьте сухую мембранную фоторезистную пластину в ультрафиолетовую экспозиционную машину для экспозиции. Фоторезистентные вещества полируются при ультрафиолетовом облучении в зоне пропускания пленки, а изображения схемы на пленке переносятся на фоторезистор сухой пленки на пластине. После того, как защитная пленка на поверхности тонкой пленки была разорвана, неосветленная область поверхности тонкой пленки была продемонстрирована и удалена раствором воды карбоната натрия, а затем коррозия обнаженной медной фольги была удалена смешанным раствором перекиси водорода, чтобы сформировать цепь. Наконец, хорошо работающий фоторезист сухой пленки смывается раствором натриевой воды с легким окислением.
После завершения « прессования» внутренняя плата должна быть склеена из стекловолокнистой смолы с медной фольгой внешней схемы. Перед прессованием внутренняя пластина требует черной (окисленной) обработки для пассивации медных поверхностей и увеличения изоляции; Кроме того, медная поверхность внутренней цепи шероховато, чтобы создать хорошую адгезию к мембране. При укладке вначале заклепайте шесть слоев (включая шесть слоев) внутренней платы в паре клепальной машиной. Затем их аккуратно складывают между зеркальными стальными пластинами в поддонах и отправляют в вакуумный компрессор, который упрощает и склеивает пленку при соответствующей температуре и давлении. После прессования монтажных плат целевые отверстия сверляются с помощью рентгеновской установки автоматического позиционирования цели, которая служит эталонным отверстием для выравнивания внутреннего и внешнего слоя. И сделать соответствующую тонкую резку края пластины, чтобы облегчить последующую обработку
Платы для бурения скважин сверляются с помощью сверлильного станка с ЧПУ для бурения сквозных отверстий в многослойных схемах и фиксированных отверстий в сварных узлах. При бурении скважины монтажная плата прикрепляется к рабочему столу буровой установки штифтом через предварительно пробуренное целевое отверстие с добавлением плоской пластины (бакелитовой или древесной пластины) и верхней крышки (алюминиевой пластины), чтобы уменьшить возникновение перфорации.
После образования межслойной перфорации [сквозное отверстие] необходимо проложить на ней металлический медный слой для завершения межслойной электропроводности. Во - первых, волосы на отверстии и пыль внутри отверстия очищаются методом повторной щетки и очистки под высоким давлением, а олово на стенке очищенного отверстия пропитывается.
[Одноразовая медь] палладиевый слой, который затем восстанавливается до металлического палладия. Плата погружается в химический медный раствор, где ионы меди восстанавливаются под каталитическим действием палладиевого металла и оседают на стенке отверстия, образуя пористую цепь. Затем медный слой в сквозном отверстии утолщается гальваническим покрытием с использованием сульфата меди до толщины, достаточной для противодействия воздействию последующей обработки и использования окружающей среды.
Транскрипция изображений схемы « вторичная медь внешней цепи» производится так же, как и внутренняя цепь, но травление схемы делится на два метода изготовления: позитив и негатив. Метод изготовления негатива такой же, как и метод изготовления внутренних схем. После проявления непосредственно травить медь и удалить мембрану. Позитивная пленка изготавливается путем добавления меди и оловянного свинца дважды после проявления (на последующих этапах травления меди оловянный свинец в этом районе будет сохранен в качестве антикоррозионного агента), а щелочность после удаления пленки. Смешанный раствор аммиака и хлорида меди коррозирует и удаляет открытую медную фольгу, образуя цепь. Наконец, для удаления формованного оловянно - свинцового слоя используется раствор отшелушивания олова и свинца (ранее оловянно - свинцовый слой был сохранен и использовался в качестве защитного слоя цепи после переупаковки, но в настоящее время в основном не используется).
Ранняя зеленая краска была изготовлена после печати на шелковой сетке путем прямой термической сушки (или ультрафиолетового облучения) для затвердевания лаковой пленки. Однако во время печати и затвердевания зеленая краска часто проникает на медную поверхность контакта клеммы схемы, что может привести к проблемам со сваркой и использованием деталей. В дополнение к использованию простых и грубых плат теперь часто используется светочувствительная зеленая краска. В производстве.
Текст, товарный знак или номер детали, требуемый клиентом, печатается на поверхности пластины с помощью шелковой печати, а затем нагревается текст (или ультрафиолетовое излучение), чтобы сделать чернила текстуальной краски закаленными.
« Контактная обработка» зеленой краской, препятствующей сварке, покрывает большую часть медной поверхности схемы, раскрывая только клеммные контакты, используемые для сварки деталей, электрических испытаний и вставки платы. К этому зажиму необходимо добавить соответствующий защитный слой, чтобы избежать образования оксидов на клеммах, подключенных к аноду (+) во время длительного использования, что повлияет на стабильность цепи и вызовет проблемы с безопасностью.
Платы для монтажа и резки режутся с помощью ЧПУ (или штамповки) на внешние размеры, требуемые клиентом. При резке монтажная плата прикрепляется к базе (или пресс - форме) с помощью штифта, который формируется через отверстие позиционирования, которое было пробурено ранее. После резки часть золотого пальца обрабатывается под углом, чтобы облегчить использование платы. Для многокристальных монтажных плат обычно требуется X - образный обрыв, чтобы облегчить клиентам разборку и разборку после вставки. Наконец, очистите плату от пыли и ионных загрязнителей на поверхности.
« Упаковка контрольной панели» обычно упаковывает упаковку PE - пленки, упаковку термоусадочной пленки, вакуумную упаковку и так далее.
ipcb является высокоточным и высококачественным производителем PCB, например: isola 370hr PCB, высокочастотный PCB, высокоскоростной PCB, IC - базовая плата, IC - тестовая плата, импедансная PCB, HDI PCB, жесткий и гибкий PCB, встроенный слепой PCB, усовершенствованный PCB, микроволновый PCB, telfon PCB и другие ipcb специализируются на производстве PCB.