Новости PCB - общепринятый метод проверки панели pcb

commonly used pcb board detection метод

The purpose of detecting pcb boards is to find out the defects of pcb boards and repair them, обеспечивать качество продукцииплата цепи, and to improve the product qualification rate. сейчас, PCB inspection метод can be divided into two categories: electrical testing methods and visual testing methods. сегодня я поделюсь с вами 7 часто используемых методов тестирования pcb, as follows:

ручное визуальное испытание

ручной визуальный осмотр pcb является самым традиционным методом проверки, the advantage is that the initial cost is low and there is no test fixture. визуальный осмотр с помощью лупы или калиброванного микроскопа, judge whether the pcb board is qualified, и определить, когда нужна операция коррекции. The disadvantages of manual visual inspection are subjective human error, высокая долгосрочная стоимость, discontinuous defect detection and difficulty in data collection. с увеличением производства PCB и уменьшением расстояния между проводами и размерами компонентов на PCB, manual visual inspection methods are becoming more and more infeasible.

2. Size check

для измерения положения, длины и ширины отверстия, положения и других размеров используется двухмерный прибор для измерения изображения. Поскольку PCB является тонким и мягким продуктом, его легко деформировать при измерении воздействия, что приводит к неточности измерений. двухмерный прибор для измерения изображений стал лучшим в мире высокоточным измерительным прибором. графический измерительный прибор запрограммирован для автоматического измерения не только высокой точности измерений, но и значительно сократить время измерений и повысить эффективность измерений.

онлайновые экзамены

есть несколько методов тестирования, such as bed of needle tester and flying probe tester. распознавание дефектов производства по испытанию электрических характеристик, and test analog-digital and mixed-signal components to ensure they meet specifications. главное преимущество состоит в том, что стоимость испытания каждой платы невысока, powerful digital and functional test functions, быстрое и полное короткое замыкание и разомкнутое испытание, programming firmware, покрытие с большим дефектом, and easy programming. главный недостаток в том, что нужно проверить зажим, время программирования и отладки, высокая стоимость изготовления приспособлений, трудности в использовании.

проверка функциональных систем

Functional testing is the earliest automatic testing principle. это комплексный тест на функциональный модуль платы в середине и конце производственного пути с использованием специального испытательного оборудования для подтверждения качества платы.. проверка функциональной системы на основе конкретных схем или элементов, and can be done using various devices. и тестирование конечного продукта, the latest physical model and stack testing. функциональные тесты обычно не дают углубленных данных для улучшения процесса, but requires special equipment and specially designed test procedures. Потому что разработка функциональной тестовой программы очень сложна, it is not suitable for most circuit board production lines.

лазерные системы обнаружения

лазерный контроль - печатная плата для сканирования лазерным лучом, собрать все данные измерений, Сопоставление фактических измерений с заданными допустимыми предельными величинами. This is the latest development of PCB testing technology, уже проверено на голой доске, и в настоящее время рассматривается вопрос о проведении испытаний на сборочной доске. The main advantage is fast output, свободный от фиксированных устройств и доступа к визуальным каналам; недостаток в том, что первоначальная себестоимость высока, maintenance and use problems.

автоматический рентгеновский контроль

автоматический рентгеновский контроль используется главным образом для обнаружения дефектов сверхтонкого асфальта и сверхвысокой плотностиплата цепи, есть мост, missing chips, дефект совмещения и другие дефекты, возникающие в процессе сборки. The inspection principle is to use the difference in X-ray absorption rate of different substances to inspect the parts to be tested and find defects. томография может также использоваться для выявления внутренних дефектов чипа IC, which is the only way to test the soldering quality of ball grid arrays and solder balls. главное преимущество заключается в том, что можно проверить качество сварных и встроенных компонентов в BGA без затрат на стационарное оборудование.

автоматический оптический контроль

Automatic optical inspection, автоматический визуальный осмотр, is a relatively new method of identifying manufacturing defects. Она основана на оптическом принципе, and comprehensively uses image analysis, вычислительная техника и техника автоматического управления для обнаружения и устранения дефектов в производстве. AOI is usually used before and after reflow and before electrical testing to improve the pass rate of electrical processing or functional testing. сейчас, the cost of correcting the defect is much lower than the cost after the final test, обычно больше десяти раз.

The above are the 7 commonly used проверка pcb methods. Although there are many проверка pcb methods, the most popular ones on the market are optical inspection and X-ray inspection.