Новости PCB - PCB Platform: две общие проблемы в печати

PCB board factory: two common problems in circuit board solder mask printing

Under the fierce market competition in the плата PCBindustry today, техника производства является одним из главных средств реализации быстрой поставки, reduce costs, повышать качество. Here is an explanation of the two PCB board production processes often appearing, but many PCB manufacturers do not know How to improve the problem.

1. в процессе производства платы, на черно - белой поверхности фоторезистивной сварной пленки, которая часто появляется после проявления, имеется слой чёрно - белой Золи, которую можно стереть без пыли.

Аналогичные проблемы уже возникали на заводах по производству не менее десяти схем. каждый, кто ищет Совета, говорит, что его поджарили до смерти, что привело к нечистому развитию. обычно они используют способ сокращения времени обжига. для решения этой проблемы результаты оказались контрпродуктивными. на вопрос о положении дел на духовке они печатают в основном одновременно в течение 75–25–35 минут.

Однако, the supervisor of the welding room (dry area) of the PCB board factory should be able to solve this problem by himself, а самые простые проблемы часто усугубляются неквалифицированными людьми. I have seen a PCB board manufacturer™s welding room supervisor appear After such a problem, the griller was ordered to bake the photosensitive white oil board at 75„ƒ*20 minutes, экспозиционная линейка достигла остаточного уровня 8. The result was a white fog on the whole board after the development. However, the supervisor was confused and gave the company. большие потери.

эти вопросы, на самом деле, просты. основная причина заключается в том, что черно - белое фоторафинированное масло не имеет достаточного времени для выпечки, энергия экспозиции слишком мала, что приводит к тому, что слой фоточёрно - белого масла не может полностью получить эффект двойной термофотозатвердевания, так что после проявления поверхности выпадает чёрно - белое масло порошкообразное, после сушки в проявочной машине появится поверхность, которую можно стереть без пыли.

для того чтобы решить эту проблему, нам нужно будет долго прожарить. в целом условия предварительного обжига светочувствительного чёрно - белого масла составляют 75–5–40 - 50 минут, в зависимости от толщины платы. использовать 21 кадр экспозиции для достижения уровня 11 и 12 уровня чистоты.

если у вас возникли аналогичные проблемы, обратитесь к вышеприведенному процессу, чтобы убедиться, что он принесет желаемый результат.

2. при отпечатанном непроварочном масле часто обнаруживается масло и проявление в розетке.

Аналогичные проблемы возникли и на некоторых заводах по производству панелей PCB. основная причина в том, что в заднем отверстии после проявления есть масло, отверстие не чистое, используется для обратного промывания или промывки. Наконец, промывание с помощью каустии продолжается, однако результаты все еще остаются в пещере. масло до сих пор не может быть промыто, остатки нефти в отверстии в конечном счете не могут быть очищены, что приводит к отходу.

если это будет сделано надлежащим образом, то такие проблемы не будут устранены. основная причина выбытия заключалась в плохом управлении сетчаткой в процессе печати, что привело к попаданию масла в отверстие слишком серьезно. в процессе предварительной сушки, отверстие слишком толстая нефть, отверстие не может быть полностью переработано? мы могли бы провести тест и вытащить масло из дырки ножом. можно с уверенностью сказать, что в отверстии очень мало нефти. если разбавленное масло переработано, то на стенках отверстия нельзя смывать смолу.

Почему я не могу снова мыться едким натрием? в тех случаях, когда сами чернила не обжигаются, они пропитываются в Na2CO3 и пропитываются в каустической щелочи, с тем чтобы убить их посредством эрозии двух химических вод, а их цвет пропитывается в основной материал стенок отверстия. Это как чернила в обычной одежде нашей жизни, пропитанные в пряжу, не отмывшиеся. Наконец, в отверстии есть слой зеленого масла, который может привести к отходам.

Having said so many problems, чтобы решить этот вопрос, the Производители платыОн много экспериментировал.. Once the company™s QC department found that the QC staff checked that there was oil in the hole of the 100PNL board that could not be washed away, взял 100PNL. Return at 75°C for 10 minutes, затем развитие. The result is that 100% of the plates are fully developed. затем в отверстии 20PNL удалите масляный диск, а не обратно, чтобы проявиться. As a result, 70% тарелки все еще нечисты. The above proves that the If the oil is not completely pre-baked, повторная разработка ошибочна.

Mainly, принтер должен быть управляемым, чтобы предотвратить попадание чернил в отверстие слишком серьезно. If there is oil in the hole after development, Он может быть вновь обжиг и переработан. Do not continue to develop, или непосредственно использовать каустическую пену, чтобы избежать выбытия.