Анализ общих неисправностей многослойных плат
Двусторонняя плата - это средний слой среды, обе стороны - кабельный слой. Многоуровневая монтажная плата представляет собой многослойный проводной слой с диэлектрическим слоем между двумя слоями, который может быть тонким. Многоуровневая плата имеет по крайней мере три проводящих слоя, два из которых находятся на внешней поверхности, а остальные интегрированы в изоляционную пластину. Электрическое соединение между ними обычно достигается через отверстие для гальванического покрытия на поперечном сечении платы. В процессе производства ряда PCB - панелей существует много точек совпадения. Неосторожно, плата будет иметь дефекты, влияющие на все тело, качество платы PCB будет бесконечным. Поэтому после изготовления и формирования монтажных плат проверочные испытания становятся незаменимым звеном. Позвольте мне поделиться с вами неисправностью платы PCB и ее решением.
Что часто происходит с многослойными монтажными платами во время использования 1. Поставщики материалов или процессов; 2. ненадлежащая упаковка или хранение, влажность; 3. плохой выбор конструкционных материалов и распределение медных поверхностей; 4.Время хранения слишком длинное, сверх срока хранения, пластины PCB мокрые.
Ответ: Выберите упаковку, используйте оборудование с постоянной температурой и влажностью для хранения. Выполните проверку надежности завода PCB, например: испытание на тепловое напряжение В тесте на надежность PCB ответственный поставщик устанавливает стандарт более 5 раз без стратификации и подтверждает на этапе образца и в каждом цикле серийного производства. Обычным производителям плат может потребоваться всего два раза и только одно подтверждение в течение нескольких месяцев. Имитационное размещение IR - тестов также может больше предотвратить утечку нежелательных продуктов, что должно быть сделано на хорошем заводе PCB. Кроме того, Тг пластины PCB должен быть выбран выше 145°C, что более безопасно.
Оборудование для проверки надежности: термостатический мокрый ящик, термический ударный испытательный ящик с фильтром напряжений, оборудование для проверки надежности PCB.
2. Плохая свариваемость многослойных плат
Причина: слишком длительное хранение, что приводит к компоновке влагопоглощения, загрязнения и окисления, аномального черного никеля, резистивной сварки SCUM (тень) и резистивной сварки PAD.
Решение: При покупке строго соблюдается план контроля качества и стандарты технического обслуживания завода PCB. Например, черный никель, вам нужно проверить, есть ли химическое золочение у изготовителя платы, стабильна ли концентрация раствора химической золотой нити, достаточная ли частота анализа, есть ли регулярные тесты на извлечение золота и содержание фосфора для тестирования, а также хорошо ли выполняются внутренние тесты на свариваемость и так далее.
3. Причины разности сопротивлений многослойных плат: большая разница в сопротивлении между партиями PCB. Контрмеры: производители плат должны прилагать к отгрузке отчет об испытании партии и полосу сопротивления, а также, при необходимости, сравнительные данные о диаметре внутренних проводов и диаметре боковых проводов пластины.
4. Причины изгиба и деформации многослойных монтажных плат: поставщик выбирает материалы нерационально, тяжелая промышленность плохо контролируется, хранение является неправильным, рабочая линия ненормальной, площадь каждого слоя меди значительно различается, объем пористости недостаточен. Контрмеры: Перед упаковкой и транспортировкой листовые листы должны быть под давлением древесной целлюлозы, чтобы избежать будущих деформаций. При необходимости добавьте зажим к пластырю, чтобы предотвратить чрезмерное изгибание платы устройством. Перед упаковкой PCB должен имитировать условия установки IR для тестирования, чтобы избежать неблагоприятных явлений изгиба пластины за печью.
5. Причины вспенивания / выпадения резистивной сварки: существуют различия в выборе резистивно - сварных чернил, аномальная технология резистивной сварки многослойных плат, вызванная тяжелой промышленностью или высокой температурой пластыря. Ответ: Поставщики PCB должны установить требования к проверке надежности многослойных плат и контролировать их в различных производственных процессах.
Причина эффекта Civanni: в процессе OSP и большой золотой поверхности электроны растворяются в ионах меди, что приводит к разности потенциалов между золотом и медью. Ответ: Производители PCB должны уделять пристальное внимание контролю разности потенциалов между золотом и медью в процессе производства.