Фундамент датчика IC

Характеристики San Issi10u: Низкий CTE, высокий модуль, может эффективно снизить деформацию фундамента датчика IC, отличная термостойкость к влаге, хорошая обработка PCB, отсутствие галогенированных материалов, tg280.

Фундамент датчика IC

Разрешить Во - первых, кратко опишите датчик MEMS: полное название MEMS - микромеханическая и электрическая система. Микроэлектромеханическая система относится к системе, которая может быть серийно изготовлена, в сочетании с микромеханизмами, микродатчиками, микроисполнительными устройствами, схемами обработки сигналов и управления до интерфейса. Связь и питание эквивалентны набору микроустройств или систем. Вы можете Под этим понимается технология, которая использует традиционные полупроводниковые процессы и материалы для создания микромашин на микросхемах с микронной технологией и интегрирует их с соответствующими схемами в единое целое. Таким образом, это платформа передовых производственных технологий, основанная на технологии производства полупроводников.

Преимущества датчиков MEMS: по сравнению с традиционными машинами они меньше по размеру, максимум не более сантиметра, а то и всего несколько микрон, толщина меньше. Он использует материалы на основе кремния с отличным электрическим оборудованием. Силиконовый материал имеет такую же прочность, твердость и модуль Янга, как и железо, плотность, как алюминий, а теплопроводность близка к молибдену и вольфраму. Используя технологию генерации, аналогичную интегральным схемам (IC), можно в больших количествах использовать зрелые технологии и процессы в производстве IC, недорогое производство, которое значительно повышает рентабельность по сравнению с традиционными технологиями « механического» производства.

Традиционные микрофоны и микрофоны MEMS объединяют от семи до восьми механических компонентов в небольшой чип датчика MEMS. Таким образом, размер небольшой, вес также очень легкий. Поскольку это чип - производство, он имеет хорошую согласованность и низкое энергопотребление и легче производить в больших масштабах. Но технические требования очень высоки. Появление датчиков MEMS в значительной степени отвечает требованиям каждого к небольшим размерам и высокой производительности.

Этот мощный чип сделан с использованием сенсорной матрицы IC. Датчики MEMS используют сенсорную IC - матрицу в качестве базы чипа по какой - то причине. Давайте сначала рассмотрим области применения MEMS, а затем посмотрим, почему лучше использовать сенсорную IC - матрицу. Понимание.

С развитием электронных технологий датчики MEMS становятся все более широко используемыми, от самых ранних промышленных и военных авиационных применений до обычных потребительских рынков. Военные и авиация относятся к так называемым высокоценным областям применения MEMS, но они слишком малы, около 40 миллионов долларов США в год, и пространство для роста ограничено. Устройства MEMS также имеют высокую ценность в области медицинской электроники, а их датчики продаются в среднем намного дороже, чем в других сопоставимых областях MEMS. В целом, годовой операционный доход высокоценной отрасли MEMS составит около 300 миллионов долларов США. Тем не менее, наиболее широко используемые приложения относятся к автомобильной электронике и рынку потребительских электронных приложений, на которые приходится более 60% рынка датчиков MEMS. Давайте рассмотрим эти две основные области применения ниже.

Одним из них является автомобильная электроника. Как мы все знаем, датчики на автомобиле в основном находятся в системе управления, в основном для сбора данных двигателя, но рабочая среда автомобиля очень плохая, могут существовать высокие температуры, коррозия, пыль и другие факторы. Это приводит к сбоям в работе уязвимых датчиков. На этом этапе базовая панель датчика IC необходима для обеспечения нормальной работы всего датчика.