Базовая плата BGA IC

Базовая платформа BGA IC относится к ключевому специальному базовому материалу, используемому в базовой плате IC. Он в основном используется для защиты чипов и служит интерфейсом для чипов IC с внешним миром. Его форма - лента, обычно золотая. Конкретный процесс использования выглядит следующим образом: во - первых, с помощью полностью автоматического пластыря, прикрепляемого к раме базовой платы IC, затем контактные точки на чипе IC и узлы в раме базовой платы IC соединяются с помощью коммутатора, чтобы реализовать соединение схемы и, наконец, защитить чип IC с помощью упаковочного материала, чтобы сформировать базу IC, чтобы облегчить последующее применение. Поставки рамы IC зависят от импорта.

TAIYO PSR4000 AUS308 - это специальная чернила для IC - матрицы. В процессе сверхгрубой и предварительной обработки цветка масло легко теряется. Чернила очень тонкие. Предварительная обработка с использованием пескоструйной обработки + сверхгрубая. Никель - палладиевый процесс не теряет нефть. Красивый цвет. Медная поверхность должна быть очищена. Но шероховатость не очень важна. Присоединение хорошее. Необходимо использовать пескоструйное распыление, чтобы свести к минимуму разницу между медными поверхностями, параметры пористой пластины: 75 градусов по Цельсию 1 час, 95 градусов по Цельсию 1 час, 110 градусов по Цельсию 1 час, затем 150 градусов по Цельсию 50 минут, после печати текста выпекание в течение 25 минут, текст после горизонтальной сухой части, 180 градусов. Примечание: Воздействие вулканического пепла хуже, чем пескоструйное. Устранение различий между поверхностью местной меди и поверхностью местной меди не должно быть слишком сложным. Как и разность цветов на золотой поверхности, требуется только немного пескоструйной струи. Алмазный песок может быть немного толще, 280 позиций.

BGA (шаровая решетка) - технология упаковки шаровой решетки, технология упаковки поверхности высокой плотности. В нижней части упаковки штыри имеют сферическую форму и расположены в сетке, поэтому они называются BGA. Большинство чипсетов управления материнскими платами используют эту технологию упаковки, большинство материалов - керамика. Память, инкапсулированная по технологии BGA, может увеличить емкость памяти в два - три раза без изменения объема памяти. По сравнению с TSOP, BGA имеет меньший объем, лучшую теплоотдачу и электрические характеристики. Технология инкапсуляции BGA значительно увеличивает емкость хранилища на квадратный дюйм. При такой же емкости объем продуктов хранения, использующих технологию упаковки BGA, составляет лишь одну треть от объема упаковки TSOP; Корпуса BGA имеют более быстрый и эффективный способ охлаждения по сравнению с традиционными упаковками TSOP.

Терминалы ввода / вывода в корпусе BGA распределены под корпусом в виде круглых или цилиндрических точек сварки. Преимущество технологии BGA заключается в том, что, хотя количество выводов ввода / вывода увеличилось, расстояние между выводами не уменьшилось, а увеличилось. Повышение эффективности сборки; Несмотря на увеличение энергопотребления, BGA может свариваться с помощью управляемого коллапсного чипа, который может улучшить его электротермальные свойства; Толщина и вес уменьшаются по сравнению с предыдущей технологией упаковки; Паразитические параметры уменьшаются, задержка передачи сигнала мала, частота использования значительно увеличивается; Компонент может быть сварен с одной стороны, с высокой надежностью.

Пакет BGA (Ball Grid Array), состоящий из шаровой решетки, соединяет матричный сварочный шар с печатной платой (PCB) в конце I / O схемы на дне основной платы корпуса. Устройства, упакованные с использованием этой технологии, представляют собой поверхностные устройства. По сравнению с традиционными устройствами для ног (такими как QFP, PLCC и т. Д.), устройства с корпусом BGA имеют следующие характеристики.

1) Есть много I / O. Количество I / O упаковочного устройства BGA в основном определяется размером корпуса и расстоянием между сварными шарами. Поскольку сварочные шары в корпусе BGA расположены в массиве под фундаментом упаковки, количество I / O устройства может быть значительно увеличено, уменьшены размеры корпуса и сэкономлено пространство, занимаемое сборкой. Как правило, при одинаковом количестве проводов размер упаковки может быть уменьшен более чем на 30%. Например, CBGA - 49, BGA - 320 (расстояние 1,27 мм) уменьшили размеры упаковки на 84% и 47% соответственно по сравнению с PLCC - 44 (расстояние 1,27 мм) и MOFP - 304 (расстояние 0,8 мм).

2) Повышение коэффициента хорошего размещения и, возможно, снижение затрат. Выводы традиционных устройств QFP и PLCC равномерно распределены по всему корпусу с интервалом между выводами 1,27 мм, 1,0 мм, 0,8 мм, 0,65 мм и 0,5 мм. По мере увеличения количества ввода / вывода интервал должен становиться все меньше и меньше. Когда интервал меньше 0,4 мм, точность устройства SMT трудно удовлетворить требованиям. Кроме того, вывод чрезвычайно легко деформируется, что приводит к увеличению частоты неудач размещения. Сварные шары устройств BGA расположены в массиве на дне фундамента и могут быть расположены больше I / O. Стандартное расстояние между сварными шариками составляет 1,5 мм, 1,27 мм, 1,0 мм, тонкое расстояние BGA (печать BGA, также известная как CSP - BGA, когда расстояние между сварными шариками составляет менее 1,0 мм, может быть классифицировано как упаковка CSP) с интервалом 0,8 мм, 0,65 мм, 0,5 мм, совместимым с некоторыми текущими технологическими устройствами SMT, коэффициент отказа размещения которых составляет менее 10 ppm.

3) Контактная поверхность между сварным шаром массива BGA и фундаментом большая и короткая, что способствует рассеиванию тепла.

4) Вывод сварного шара с массивом BGA очень короткий, что сокращает путь передачи сигнала, снижает индуктивность и сопротивление выводов, тем самым улучшая производительность схемы.

5) Заметно улучшилась общность концов I / O, что значительно уменьшило потери, вызванные плохой общностью в процессе сборки.

6) BGA подходит для упаковки MCM и обеспечивает высокую плотность и производительность MCM.

7) Как BGA, так и ~BGA являются более прочными и надежными, чем IC с тонким уплотнением.