СВЧ технология - высокочастотный PCB и высокоскоростные пластины

описание высокочастотной доски

When selecting the substrate used for высокочастотный PCB, Особое изучение характеристик изменения DK при различных частотах. For the requirements of high-speed signal transmission or characteristic impedance control, DF и его свойства в условиях частот, temperature, в основном изучались температура и влажность.

Under the condition of frequency change, значения DK и DF для основного материала. Especially in the frequency from 1MHz to 1GHz, их значения DK и DF более очевидны. например, the general type epoxy resin glass fiber fabric substrate material (general type FR-4) has a DK value of 4.7 at the frequency of 1MHz, величина DK изменена на 4.19 at the frequency of 1GHz. выше 1GHz, its DK value changes gently. For example, at l0GHz, Fr - 4 значение DK 4.15. материал для базы с высокочастотной и высокоскоростной схемами, the DK value changes little when the frequency changes. при переходе частоты от 1мHz к 1ггц, the DK value mostly keeps changing in the range of 0.02. The DK value has a slightly decreasing tendency in different frequency conditions from low to high.

общий коэффициент диэлектрических потерь (ДФ) из материалов на подложке зависит от изменения частоты (особенно в диапазоне ВЧ), и величина DF изменяется больше, чем значение DK. меняется закон. Таким образом, при оценке высокочастотных характеристик материала на основной пластине основное внимание должно уделяться изменению его значения DF. для подложных материалов, обладающих высокоскоростными и высокочастотными характеристиками, имеются два различных типа обычных подложек для высокочастотных изменений. значение базового материала (DF) очень мало изменяется в зависимости от частоты. Кроме того, изменения в базовом материале аналогичны общим типам, однако его значение (DF) является низким.

Аль - Бахр высокочастотный PCB and high-speed substrate glass fiber cloth introduction

армированный стекловолокном материал является основным носителем механической прочности композиционного материала. в целом, его диэлектрическая константа выше смоляной базы, в композитном материале высокое содержание объёма, является основным фактором, определяющим диэлектрические свойства композиционного материала. в производстве медных листов FR - 4 используется традиционная ткань из стекловолокна. Хотя е - стекловолокнистая ткань имеет хорошую производительность и идеальную цену, диэлектрическая проницаемость, высокая диэлектрическая постоянная (6,6), влияет на ее применение в высокочастотных высокоскоростных областях.

сейчас, the composition of glass fiber fabric with silicate composition produced in all countries in the world is roughly the same, Ее основным компонентом является Siо2, A1203, триада КЭО, the weight percentage fluctuates in a small range. при комнатной температуре, кремниевый кислород, boron oxygen, ион скелета алюминия почти не проводит электричества. However, когда сеть заполнена катионами, especially alkali metal ions, нарушение структуры решетки на ионах щелочных металлов, forming weakly linked ions and generating thermionic polarization. Это главный фактор, влияющий на диэлектрические свойства стекла. сейчас, обычно используется безщелочное стекловолокно, whose dielectric constant is 7.2 (1 MHz), неудовлетворенность высокочастотная панель.

первый вариант - путать. Помимо E - стекловолокна, имеются D - стекловолокны (DK = 4.7, L MHz), Q - стекловолокны (DK = 3.9, L MHz), D - стекловолокны и Q - стекловолокны. хотя они обладают отличными диэлектрическими свойствами, у них есть два основных недостатка: 1) слабая механическая обработка, износ долота; и 2) высокая стоимость, в 10 раз превышающая цену стеклянной ткани, не подходит для индивидуального применения. рациональный выбор различных видов стекловолокна, как для обеспечения высококачественных диэлектрических свойств и обработки, так и для решения издержек промышленного производства.

высокочастотный монтаж

материал, заполняемый при производстве высокочастотной базы, означает химический материал, используемый в качестве наполнителя для смолы, помимо армированного волокнистым материалом. Доля заполнителей в общей смоле основного материала, порода, технология обработки поверхности ит.д. влияет на диэлектрические константы основного материала.

обычно неорганический наполнитель: тальк, каолин, гидроксид магния, гидроксид алюминия, силикатный порошок, оксид алюминия ит.д. добавление наполнителя может эффективно снизить влагосодержание продукта, повысить теплостойкость листов, а также снизить коэффициент термического расширения листов. при выборе наполнителя следует принимать во внимание такие факторы, как теплостойкость, распределение гранул, твердость, поверхностная обработка, использование диспергирующего агента и т.д. с этой целью гелиохимия была разработана и внедрена новая технология управления интерфейсом, которая позволяет интерфейсу между заполнителями и смолами достичь высокой степени дисперсности и высокой связности. Он преодолел проблемы, связанные с накоплением смол, такие, как образование комков, низкая степень дисперсности и пустота после образования пластин.

высокочастотный высокоскоростной ввод

армированный стекловолокном материал является основным носителем механической прочности композиционного материала. в целом, его диэлектрическая константа выше смоляной базы, в композитном материале высокое содержание объёма, является основным фактором, определяющим диэлектрические свойства композиционного материала. в производстве медных листов FR - 4 используется традиционная ткань из стекловолокна. Хотя е - стекловолокнистая ткань имеет хорошую производительность и идеальную цену, диэлектрическая проницаемость, высокая диэлектрическая постоянная (6,6), влияет на ее применение в высокочастотных высокоскоростных областях.

В настоящее время компоненты силикатных стекловолокнистых тканей, производимых в различных странах мира, в основном являются теми же, что и три компонента: SiO2, A1203 и CaO, при небольших колебаниях в процентном отношении по весу. при комнатной температуре ионы скелета кремния, бора и алюминия почти не проводят электричества. Однако, когда в сетях накапливаются катионы, особенно щелочные, их кристаллическая решётка прерывается, образуется слабо связанный ион и образуется термоэлектронная поляризация. Это главный фактор, влияющий на диэлектрические свойства стекла. В настоящее время широко используются бесщелочные стекловолокны E с удельной диэлектрической проницаемостью 7,2 (1MHz), не удовлетворяющие требованиям высокочастотных высокоскоростных схем.

цианатная смола является высокопроизводительной смолой, разработанной в конце 70 - х годов. под действием тепла или катализатора смола CE была перерезана и перерезана, образуя большую молекулу сетевой структуры с высокой крутизной, содержащей тризин. отвержденная се смола имеет много отличных характеристик: низкий диэлектрический коэффициент (2.8,3.2) и угол наименьшего диэлектрического износа тангенс (0.002 ~ 0.008); высокая теплостойкость (Tg 240 - 290); низкая влажность (< 1,5 процента); маленький коэффициент теплового расширения; Отличные механические и вязкостные свойства. Но смола се слаба, температура отверждения слишком высока. модифицированные смолы CE - это наиболее успешный пример модифицированной смолы CE для высокочастотного нанесения бронзы, обычно именуемой BT - смолой.

традиционная эпоксидная смола содержит множество полярных радикалов, and its dielectric properties are poor. обычный метод модификации состоит в следующем: увеличить количество цепей, increasing the free volume of the material, уменьшение концентрации радикалов; в эпоксидной смоле добавлена двухклавишная структура, чтобы молекулы смолы не могли вращаться; или введение матрицы или неполярной полимерной смолы высокочастотный PCB и материалы из высокоскоростных пластин, чтобы снизить содержание полярных радикалов, повышать диэлектрическое свойство.