Дизайн PCB - Решение проблемы дырок в стенках PCB

1. Hole wall plating cavity caused by PTH

из - за пт образовалась пустота, покрытая стеной отверстия, в основном точечная или кольцевая. конкретные причины:

Talking about the causes and countermeasures of circuit board hole wall plating voids-Feilong Knight-Feilong Knight welcomes you!

1) концентрация пхдб меди, гидроксида натрия и формальдегида в медных бункерах

Первое соображение - концентрация раствора в медных пазах. в целом концентрация меди, гидроксида натрия и формальдегида пропорциональна. когда любой из них не превышает 10% от стандартного значения, баланс химических реакций будет нарушен, в результате чего химические медные отложения и пятна окажутся плохими. пустота. Поэтому первоочередное внимание уделяется корректировке фармацевтических параметров медных баллонов.

2) температура ванны

температура осаждения также оказывает существенное влияние на активность раствора. каждый раствор обычно имеет температурное требование, and some of them must be strictly controlled. Поэтому, пожалуйста, будьте внимательны к температуре ванны.

3) контроль активатора

низковалентный ион олова вызывает коллоидальное палладиевое разложение, воздействующее на адсорбцию палладия, but as long as the activation solution is added regularly, Это не создает серьезных проблем. ключ к управлению активатором - не смешивать воздухом. кислород в воздухе окисляет ион олова. одновременно, no water can enter, это приведет к гидролизу SnCl2.

(4) Cleaning temperature

температура очистки часто игнорируется. оптимальная температура очистки выше 20°C и ниже 15°C влияют на эффективность очистки. зимой температура воды становится очень низкой, особенно на севере. из - за низкой температуры очистки платы после очистки также будет очень низкая температура. после попадания в медные коры температура платы не может быть повышена немедленно, что повлияет на эффект осаждения, так как не хватает золотого периода медных отложений. Таким образом, в местах с низкой температурой окружающей среды обратите внимание на температуру чистой воды.

5) температура, концентрация и время использования порового отверстия

температура химической жидкости строго требует. повышенная температура может привести к разложению модификатора пористости, lower the concentration of the pore modifier, влияние поры. The obvious feature is the glass fiber cloth in the hole. точечная пустота. Only when the temperature, правильное соответствие концентраций и времени реагентов дает хорошие результаты калибровки отверстий, В то же время, это может сэкономить затраты. The concentration of copper ions continuously accumulated in the liquid medicine must also be strictly controlled.

6) температура, концентрация и время использования восстановителей

регенерация - удаление остатков марганца калия и перманганата калия. The out-of-control parameters of the chemical solution will affect its effect. его отличительной чертой является точечное пористое пространство в смоле.

7) генераторы и колебания

неуправляемость и колебания генератора приведут к кольцевой полости, это в основном из - за того, что пузырь в отверстии не удалось удалить. The small orifice plate with a high aspect ratio is the most obvious. характерно, что полость в отверстии симметрична, and the copper thickness of the part with copper in the hole is normal, and the pattern plating layer (secondary copper) wraps the entire board plating layer (primary copper).

покрытие стенок из - за переноса рисунка

отверстие в покрытии стенок из - за переноса рисунка является главным образом кольцевым отверстием в отверстии и кольцевым отверстием в отверстии.. конкретные причины:

1) Предварительно обработанная щётка

При слишком высоком давлении на щётку вся медная пластина и медное покрытие отверстий PTH были очищены, что привело к тому, что последующее нанесение гальванического покрытия не могло быть покрыто медью, что привело к появлению кольцевых отверстий в отверстиях. Очевидно, что медное покрытие из пористого листа становится тонким, узорчатое покрытие покрывает весь лист. в связи с этим необходимо контролировать давление при чистке зубов путем проведения испытаний на измельчение.

(2) Residual glue at отверстие PCB

в процессе графических передач очень важны технологические Параметры управления, because poor pre-treatment drying, температура мембраны, давление вызывает Остатки клея на кромке отверстия, resulting in an annular cavity in the orifice. характерно, что толщина медного слоя в отверстии нормальная, and there is a ring-shaped cavity at the single or double face opening, растянуться на мат, and there are obvious traces of etching on the edge of the fault, и рисунок гальваническое покрытие не покрывает всю схему.

3) предварительная обработка микротравления

Необходимо установить строгий контроль за микротравлением в предварительной обработке, особенно в том, что касается числа переработок на сухие мембраны. главная причина заключается в том, что из - за однородности гальванизации средняя толщина покрытия в отверстии слишком тонка. слишком много переделки приведет к тончайшему медному слою во всей дыре, в конце концов, в середине отверстия образуется кольцо без меди. его отличительной особенностью является то, что покрытие листа в отверстии постепенно становится тонким, плакированный слоем плакированный лист

гальваническое стенок из - за рисунка

(1) Pattern plating micro-etching

Необходимо также строго контролировать микротравление рисунков, в результате чего образуются такие же дефекты, как и при предварительной обработке сухих плёнок. в серьезных случаях стенка отверстия будет иметь большую площадь без меди, а толщина всего листа на поверхности пластины будет значительно меньше. Поэтому необходимо регулярно измерять скорость микрогравитации, желательно оптимизировать технологический параметр путем эксперимента DOE.

Ii) дисперсность лужения (свинцовое олово)

из - за таких факторов, как плохая характеристика раствора или недостаточная вибрация, толщина луженого покрытия является недостаточной. В ходе последующего удаления пленки и щелочного травления олово и медь в середине отверстия были вытравлены и образовались кольцевые пустоты. Очевидно, что толщина медного слоя в отверстии нормальная, на краю разлома видны следы травления, а узорное покрытие не покрывает всю схему. В ответ на это можно было бы добавить в травление перед лужением некоторые люминесцентные флюиды, что позволило бы увеличить увлажнение пластин и увеличить амплитуду колебаний.

вывод

по многим причинам зазор покрытия PCB, the most common one is PTH coating voids, Благодаря технологическим параметрам, связанным с контролируемым веществом, можно эффективно сократить образование пустот в покрытии PTH. However, нельзя игнорировать и другие факторы.. только внимательное наблюдение и понимание причин и недостатков лакокраски могут эффективно и своевременно решить проблемы, сохранить качество продукции. Due to my limited level of experience, Вот некоторые из практических проблем, с которыми мы сталкиваемся в текущем производстве, поделиться и обменяться с коллегами.