Тяжелая медная печатных плат

Печатная плата Heavy Copper применяется для компонентов с сильноточной связью, трансмиссионной и гибридной связью. С быстрым развитием автомобильной электроники и силовых коммуникационных модулей, она постепенно стала своего рода печатной платой Havy Copper с широкими рыночными перспективами. Согласно пониманию рынка, существует спрос на печатную плату Heavy Copper в автомобильной электронике, установка яGBT, ветроэнергетический преобразователь, катушка зажигания, сорт. С другой стороны, с широким применением печатной платы в электронной области, функциональные требования Heavy Copper печатная плата все выше и выше. печатная плата не только обеспечивает необходимое электрическое соединение и механическую поддержку электронных компонентов, но и постепенно получает больше дополнительных функций, например, может интегрировать источник питания, постоянный ток. Высоконадежная печатная платаЭви Медь постепенно становится новым продуктом для iпечатной платы. .

В настоящее время печатных плат- компания по производству меди печатная плата печатается через многослойный огнестойкий слой или с использованием толстой медной фольги после постепенной утолщения меди гальваническим покрытием. Однако толщина меди в вышеупомянутых процессах в настоящее время может достигать только 0,41 мм (12 унций), и печатная плата Havy Copper толщиной более 0,41 мм (12 унций) станет очень сложной. Компания Iпечатная плата изучила новый технологический метод изготовления печатной платы Heavy Copper. технология производства по основному штабелю, тяжелая медная печатная плата толщиной 0,5 мм (14 унций) или более была изготовлена с использованием встроенной технологии склеивания медных пластин и оптимизации процесса.

Преобразователь мощности Печатная плата Heavy Copper обычно состоит из более чем четырех слоев печатной платы, а толщина меди обычно составляет 1,6 мм. Основная причина в том, что преобразователь мощности Heavy Copper имеет большой ток и высокое напряжение, поэтому тонкая печатная плата не выдержит. Так как преобразователь питания Heavy Copper печатная плата является платой питания высокого напряжения, хотя и изготовлена из меди, есть и некоторые различия в классе. Нормальные материалы печатной платы ниже обычного TG140, преобразователь мощности Heavy Copper печатная плата выше материала среднего уровня, а высокий TG равен 170. Чем выше сорт материала печатной платы, тем термостойкость лучше, качество платы также.

Однако преобразователь мощности Heavy Copper печатной платы сам по себе имеет большой ток и высокое напряжение, поэтому дизайн печатной платы особенно важен, нужно учитывать не только ток платы, но и напряжение. Непродуманный дизайн может привести к перегоранию печатной платы. некоторые ограничения стандартов IPC - III и стандарты приема без дефектов, это более жесткие, чем обычные потребители печатной платы.

в стандарте FR - 4 печатная плата минимальная ширина линии 2OZ внутри iпечатная плата 6 / 6 mil

в стандарте FR - 4 печатная плата минимальная ширина линии / расстояние между внешней линией 2OZ iпечатная плата 7 / 7

технология изготовления тяжелой медной плиты

1. Слоистая структура печатных плат Тяжелая медь

Это был тяжелый медный 4 - й уровень печатная плата. внутренняя толщина меди составляет 2OZ, внешняя толщина меди - 2OZ, а внешняя минимальная ширина линий - 0,3 мм. поверхностная поверхность покрыта медным покрытием FR4 (покрытым эпоксидной смолой из стекловолокна), общая толщина печатная плата составляет 1,6 мм, односторонняя травление, сцепление является нержавеющей пластинкой PP (полуотвержденной пластиной), толщина которой составляет 0,1 мм.

2. Способ обработки Тяжелая медь печатных плат

после того, как тяжелая медь печатная плата покрыта и почернела, чернение медных листов может увеличить площадь поверхности между поверхностью меди и смолой, а также увеличить увлажнение меди высокотемпературными текучими смолами, с тем чтобы смола могла просачиваться в зазор окислителя, после твердения проявилась сильная адгезия, повысила эффект сцепления. В то же время он может усилить ламинаризацию лейкопласта, а также лейкоплакию и пузыри, возникающие в результате испытаний на выпечку (287 [+] 6). Конкретные параметры черного показаны в таблице 2.

Толщина внутренней печатной платы Heavy Copper и платы FR-4, используемой для периферийного заполнения, не может быть точно такой же из-за производственного брака. Если для склеивания используется традиционный метод ламинирования, легко получить такие дефекты, как ламинированные белые пятна и слои, что затрудняет склеивание. для расчета сложности сварки, требующих больших размеров надтолстых медных листов, путем испытаний и проверки используется монолитная конструкция связующего штампа, верхняя и нижняя шаблоны штампа выполнены из стальной формы, промежуточный буфер. Путем установки соответствующих параметров, таких как температура ламинирования, давление и время выдержки, достигается эффект ламинирования, решаются технические проблемы, связанные с отбеливанием, расслоением и т.д. Из-за низкой текучести нетекучих полипропиленовых смол, при использовании обычного накрывающего материала, крафт-бумаги, не удается быстро сжать пластинку полипропилена, возникают такие дефекты, как белый и слой в точке после прилипания. в процессе слипания толстой меди, необходимы силиконовые резиновые прокладки как ключевой буфер печатной платы, которые играют роль в равномерном распределении давления во время склеивания. Кроме того, для решения проблемы сжатия изменен параметр давления в ламинаторе с 2,1 МПа (22 кг/см3). установить до 2,94 МПа (30 кг/см).

после испытаний в соответствии с главой 4.8.5.8.GJB362B - 2009 Часть 2, печатная плата должна быть испытана по 4.8.2 без более чем 3.5.1.2.3 (подповерхностный дефект) допустимых пузырей и слоев. печатная плата теста соответствует требованиям 3.5.1 внешний вид и размер, микродиссекция и исследование по 4.8.3 на соответствие требованиям 3.5.2. в отношении условий ламинарного среза линии сплошные и бесшовные.

3. Испытание давлением печатной платы Тяжелая медь

Сопротивление напряжению каждого электрода в печатной плате Heavy Copper тестируется под переменным током 1000 В, без прожигания и мигания в течение 1 минуты.

4. Heavy Copper печатная плата испытание на повышение температуры при большом токе

сконструировано соответственное соединение медных пластин, соединяющих электроды в образцах тяжелой меди печатная плата, соединяющих их с крупными электрогенераторами тока, и проводить отдельные испытания по соответствующим ток теста. высокое повышение температуры тока на толстой бронзовой плите связано с ее конструкцией, а повышение температуры в разных толстолистовых конструкциях может быть различным.

5. испытание на термическое напряжение тяжелой меди печатных плат

Требования к испытанию на термическую нагрузку: После испытания образца на термическую нагрузку проводится в соответствии с общей спецификацией GJB362B-2009 для жестких печатных плат, отсутствие изъянов, вспенивания, коробления паяльного диска, белого пятна и т.д. образец соответствует внешнему виду и размеру, должен быть проведена микрорезка. из-за того, что образец слишком толстый для внутреннего слоя, не может увеличить резку металла, образец составляет 287 (+) 6 (+) C. После испытания на термическую нагрузку проверяют только внешний вид.

Результаты медного листа нет иерархии, пузырей, коробления подушек, белых пятен