Teknik PCB - Faktor penting kadar tempatan dan proses bubuk STM

Nozzle mesin tempatan adalah faktor penting yang mempengaruhi kadar tempatan, dan penyebab dibahagi menjadi penyebab dalaman dan luar.

1: Alasan dalaman

Di satu sisi, tekanan negatif vakum tidak cukup. Tombol STM menukar tombol mekanik pada kepala tempatan secara automatik sebelum mengambil bahagian-bahagian, dan ia menukar dari letupan ke suction sebenar, yang menghasilkan tekanan negatif tertentu. Apabila bahagian tersedut, sensor tekanan negatif STM mengesan nilai Apabila ia berada dalam julat tertentu, mesin adalah normal, jika tidak suction adalah buruk. Secara umum, tekanan negatif pada teka-teki tarik dari kedudukan naik ke kedudukan tempatan sepatutnya sekurang-kurangnya 400mmHg atau lebih. Apabila STM melekap komponen besar, tekanan negatif sepatutnya lebih dari 70mmHg, jadi penapis dalam pompa vakum sepatutnya dibersihkan secara terus menerus untuk memastikan tekanan negatif yang cukup. ; Pada masa yang sama, status kerja sensor pengesan tekanan negatif patut diperiksa secara terus menerus. Dari sisi lain, penapis STM pada kepala tempatan dan penapis pada teka-teki suhu dikehitam disebabkan kontaminasi dan penghalang disebabkan persekitaran sekitar atau sumber udara yang tidak sah. Oleh itu, penapis patut diganti secara biasa. Secara umum, penapis pada teka-teki penapis sepatutnya diganti sekurang-kurangnya sekali setiap setengah bulan, dan penapis pada kepala penempatan sepatutnya diganti sekurang-kurangnya sekali setiap setengah tahun untuk memastikan aliran udara tidak terhalang.

2: Alasan luaran

Pada satu sisi, ia adalah pengurangan tekanan sirkuit bekalan udara STM, seperti penuaan dan pecahan paip udara karet, penuaan dan pakaian segel, dan pakaian tombol suction selepas penggunaan jangka panjang. Di sisi lain, ia adalah disebabkan melekat atau debu dalam persekitaran luaran, terutama kerang kertas. Jumlah besar sampah yang dijana selepas komponen pakej dipotong menyebabkan teka-teki penghisap diblokir. Oleh itu, kerana kesucian teka-teki sucsi diperiksa sehari-hari, teka-teki teka-teki sucsi diawasi kapan-kapan, dan teka-teki sucsi yang diblokir atau dipilih buruk seharusnya bersih tepat waktu atau digantikan untuk memastikan keadaan yang baik. Pada masa yang sama, apabila memasang teka-teki smt, ia mesti dipasang dengan betul dan kuat, jika tidak ia akan menyebabkan kerosakan teka-teki STM atau peralatan.

Name

Kerana struktur pori metallurgi bubuk mempunyai pengaruh yang besar pada ciri-ciri fizik bubuk, dan produk metallurgi bubuk berdasarkan keperluan mereka berdasarkan densiti bulk, densiti basah, porositas kelihatan, kandungan minyak, dll. sebagai standar pengesahihan utama, jadi untuk pengesan densiti tubuh hijau terbentuk dan tubuh sintered adalah khusus penting.

Menurut ciri-ciri industri metalurgi serbuk, meter ketepatan metalurgi serbuk elektronik yang dikembangkan secara khusus telah digunakan secara luas dalam industri metalurgi serbuk. Ia hanya mengambil dua langkah untuk membaca nilai ketepatan secara langsung, menyimpan banyak masa ujian; dibandingkan dengan biaya kerja, satu pelaburan boleh menghemat masa dan biaya kerja selama sepuluh tahun.

Kepadatan meter ketepatan metalurgi bubuk diselesaikan ke tiga tempat perpuluhan: 0.001. Untuk pengguna dalam industri metalurgi serbuk umum, ia boleh memenuhi keperluan ujian ketepatan kebanyakan industri. Meter densiti metalurgi bubuk boleh papar keputusan berikut: densiti, volum, peratus volum, densiti maksimum, densiti minimum, densiti rata-rata, dll.

Pembuat meter densiti metallurgi bubuk STM bercakap tentang proses campuran metallurgi bubuk:

Proses campuran metallurgi bubuk STM merujuk kepada proses homogenisasi dua atau lebih bubuk dengan komponen yang berbeza. Pada dasarnya ada dua kaedah campuran: kaedah mekanik STM dan kaedah kimia STM. Kaedah mekanik digunakan secara luas untuk mencampur serbuk atau campuran secara mekanik tanpa reaksi kimia. Pencampuran mekanik boleh dibahagi menjadi campuran kering dan campuran basah. Pencampuran kering digunakan secara luas dalam produksi produk berasaskan besi STM; campuran basah sering digunakan untuk menyediakan campuran karbid simen. Media cair biasa digunakan untuk campuran basah adalah alkohol, bensin, aceton, air, dll. campuran kimia adalah untuk campuran logam atau serbuk komponen dengan penyelesaian garam yang ditambah logam secara serentak; atau semua komponen dicampur dalam bentuk penyelesaian garam tertentu, dan kemudian diproses dengan precipitation, kering dan pengurangan untuk mendapatkan campuran yang disebarkan secara serentak.

Additif STM yang sering ditambah, plastisiser (bensin, penyelesaian karet, paraffin, dll.) digunakan untuk meningkatkan kekuatan kompak STM atau mencegah segregasi komponen serbuk, dan lubrikan yang digunakan untuk mengurangi ketekan antara partikel dan antara kompak dan dinding mold (Stearat zink, disulfide molybdenum, dll.).