Teknologi PCB - Bagaimana menggunakan alat untuk mengendalikan desain dan ujian PCB

Berbagai teknologi-dari X-ray dan pemeriksaan optik ke ujian elektrik berfungsi telah muncul untuk memperpendek masa ke pasar dan mengurangkan biaya ujian sementara menjaga penutupan ralat yang teliti. Setiap teknologi mempunyai keuntungan sendiri:

Pemeriksaan optik boleh sahkan nombor bahagian dan orientasi bahagian.

Pemeriksaan X-ray boleh menentukan keperluan kongsi tentera.

Ujian online boleh mengukur komponen secara individu.

Ujian imbas sempadan boleh menilai komponen dan sambungan.

Ujian fungsional boleh menguji kegagalan yang mungkin telah melarikan diri tahap lain, dan pada masa yang sama memastikan papan sirkuit berfungsi secara biasa.

Namun, melemparkan semua kaedah ini secara tidak jelas pada papan sirkuit PCB akan menjadi kesilapan yang mahal. Peralatan modal yang mahal akan mengulangi usaha masing-masing. Sistem X-ray dan penguji imbas sempadan mencari masalah bola tentera yang sama. Anda tidak hanya akan menggunakan peranti anda, tetapi anda juga tidak perlu memperpanjang masa ujian.

Terdapat peraturan ibu jari untuk memimpin and a dalam penggunaan yang paling efektif sistem pemeriksaan dan ujian elektrik: gunakan peralatan secepat mungkin dalam proses penghasilan untuk menangkap setiap jenis kegagalan. Contohnya, jangan tunggu sehingga tahap ujian online untuk menentukan sama ada dioda disisipkan dengan polariti yang betul; sistem pemeriksaan optik boleh memeriksa untuk anda sebelum PCB melalui reflow askar. Anda boleh simpan biaya tentera papan buruk dan membuat mereka pergi melalui tahap pemeriksaan optik dan X-ray berikutnya; Selain itu, kerja semula tidak memerlukan ahli teknik yang berbakat untuk menghapuskan bahagian-bahagian tentera yang salah.

Malangnya, pada papan sirkuit kompleks dengan ribuan nod dan komponen, and a mungkin tidak dapat melihat pokok-pokok di hutan. Kaedah yang masuk akal untuk menguji arah dioda mungkin dipengaruhi oleh banyak komponen lain, dan setiap komponen akan bersaing dengan penyelesaian yang masuk akal sendiri untuk analisis kebenaran. Jika anda perlukan bantuan, anda boleh gunakan pakej analisis keterangan, yang boleh membantu anda dalam pemakaian skala besar yang diperlukan untuk produk kompleks hari ini. Sebuah kajian menemukan bahawa alat-alat tersebut boleh menyimpan $1 juta dan boleh dikurangkan dengan tiga minggu selepas senarai.

Huraian PCB

Tentu saja, alat-alat ini perlu menggambarkan rancangan ujian PCB yang anda boleh faham. Ini biasanya berasal dari fail input program automatisasi desain PCB, berlainan dari Allegro hingga Zuken-CFF. Syarikat ujian telah mengadopsi format yang berbeza ini, tetapi dengan biaya kerja terjemahan, anda sebagai pelanggan penguji PCB akhirnya akan bertanggungjawab. Usaha sedang dibuat untuk menyediakan format piawai untuk penukaran fail.

Satu piawai tersebut diselarang dalam skema XML yang digunakan dalam versi 2.0 format. . Menurut pernyataan yang dikeluarkan oleh organisasi, tujuan adalah "dokumen tunggal yang boleh menggambarkan papan sirkuit dicetak sepenuhnya, komponen papan sirkuit dicetak, tata pengumpulan, komponen berbilang pada sub-panel, panel penghasilan papan sirkuit, kupon penilaian kualiti dan peralatan pengumpulan/ Uji. "Piawai GenCAM (dimulakan oleh GenRad dan sekarang sebahagian dari Teradyne) akan memudahkan penghantaran data dua arah antara "kedai reka, pembuat papan kosong, tumbuhan pengumpulan, dan syarikat pembentuk ujian" untuk menyimpan maklumat disegerakan dan pastikan kualiti produk akhir.

Ujian penilaian alat pribadi

Walaupun keuntungan standar, produk berdasarkan standar sering tertinggal di belakang alat persetujuan dalam terma prestasi dan fungsi. Alat berdasarkan piawai seperti GenCAM belum melaksanakan fungsi alat penilaian ujian secara peribadi, termasuk Agilent Technologies' AwareTest dan Teradyne's D2B (Design to Build) software series, kedua-duanya direka untuk mengedarkan berbagai-bagai fungsi ujian dan ujian peribadi. Dalam pelaksanaan semasa AwareTest xi, Agilent's AwareTest bermaksud untuk mengedarkan kerja ujian antara Agilent 5DX-ray inspection system dan Agilent 3070 online test system (Rujukan 3). Di bawah panduan AwareTest xi, 5DX akan mencari kesalahan tentera pada papan sirkuit; kemudian, ia akan menghantar maklumat program 5DX ke 3070 dan melakukan ujian online yang diperlukan untuk menyediakan perlindungan ujian yang meliputi tetapi tidak berlebihan. Dua program Agilent tambah AwareTest xi: Perisian OmniNET menganalisis data CAD sebelum bentangan papan sirkuit untuk menyarankan pembuangan sond ujian, dan Konsultan Akses Agilent 3070 melakukan fungsi yang sama selepas bentangan. OmniNET membentuk dasar dialog antara reka-reka dan jurutera ujian, membantu mereka bekerja sama dalam pembangunan PCB berfungsi dan boleh diuji.

AwareTest xi menganggap bahawa ia telah diputuskan untuk menggabungkan pemeriksaan X-ray dengan ujian online. Bagaimana tahu jika ini adalah penyelesaian terbaik untuk tugas ujian PCB anda? Agilent melamar pengiraan sederhana:

Indeks kompleksiti

= [(C + J)/100] * D * M * S

unit description in lists

C = bilangan komponen,

J = bilangan kongsi tentera,

S = 1 untuk PCB dua sisi, 0.5 untuk PCB satu sisi

Campuran tinggi M = 1, komposisi campuran rendah 0.5,

D = 0.01 darab bilangan kongsi per inci kuasa dua.

Untuk indeks kompleksiti tinggi (atas 125), Agilent menyarankan anda menggabungkan pemeriksaan sinar-X dengan pemeriksaan online; bagi indeks tengah (antara 50 dan 125), gabungkan periksaan X-ray atau optik dengan ujian online; untuk Kadar refraksi rendah (kurang dari 50), hanya guna pemeriksaan optik atau ujian online.

Jabatan ujian kumpulan Teradyne mengembangkan perisian D2B untuk menyokong platform pemeriksaan optik automatik Optima (AOI), menambah sokongan Suite D2B untuk pemeriksaan X-ray automatik dan ujian online.

Perisian D2B termasuk alat berasaskan Windows dan arkitektur terbuka yang membolehkan anda beroperasi platform ujian dan pemeriksaan terpasang dengan data minimal. Modul perisian D2B termasuk komponen berikut:

GR Force/A3 membolehkan anda mendapatkan data dari lebih dari 30 format reka CAD dan menghasilkan program untuk pelbagai peralatan ujian dan pemeriksaan. Sebelum kos perubahan menjadi terlalu tinggi, ia menyokong analisis ujian desain awal dalam siklus desain.

GR Force/Strategist menganalisis setiap rancangan PCB, simulasi konfigurasi garis produksi, dan menentukan strategi terbaik untuk peralatan ujian dan pemeriksaan program.

GR Force DesignView membolehkan anda mengimport maklumat skematik papan dalam format HPGL label. Setiap kali and a memilih komponen atau isyarat, pelayan grafiknya boleh kemaskini maklumat skematik dan fizikal pada masa yang sama, membuat ia mudah untuk melayar data reka kompleks.