Teknik PCB - Kaedah ujian pcb

Ujian PCB terutama digunakan untuk mengurangi masalah sepanjang proses penghasilan dan semasa produksi akhir. Jenis ujian ini juga boleh digunakan pada prototip atau kumpulan skala kecil, yang membantu mengenalpasti masalah potensi yang mungkin wujud dalam produk akhir.

Papan sirkuit dicetak (PCB) digunakan secara luas dalam pelbagai peranti elektronik sama ada ia telefon bimbit, komputer, atau mesin kompleks, anda boleh cari papan sirkuit. Jika PCB cacat atau mempunyai masalah penghasilan, ia boleh menyebabkan kerosakan dan kesusahan dalam produk akhir. Dalam kes-kes ini, penghasil akan perlu mengembalikan peranti ini dan menghabiskan lebih banyak masa dan sumber untuk memperbaiki kesalahan. Sebagai hasilnya, ujian PCB telah menjadi sebahagian integral daripada proses penghasilan papan sirkuit, mengenalpasti masalah dalam masa yang tepat dan membantu staf untuk menangani mereka dengan cepat untuk memastikan PCB kualiti tinggi.

Apa PCB terutamanya diuji untuk

Pelbagai komponen papan sirkuit boleh diuji dalam pelbagai kaedah ujian PCB.

Lamination

Kualiti laminasi dalam PCB adalah komponen kritik. Keperlawanan kulit laminat diuji menggunakan kekuatan atau panas. Peeling boleh membawa kepada isu-isu yang signifikan mengelilingi fungsi akhir PCB.

Plating Copper

Ia penting untuk menguji penapis tembaga PCB, yang merupakan foil tembaga laminasi ke papan. Penutupan ini secara elektrik konduktif dan perlu diuji secara terperinci untuk kualiti, kekuatan tegang dan panjang.

Keselamatan

Ujian keseluruhan bermakna menganalisis bahan-bahan di papan untuk memastikan bahawa komponen lain boleh dipasang dengan selamat. Jika papan terbukti tidak boleh dipadam, perancang tidak boleh sambung dengan yakin komponen lain yang diperlukan ke papan. Ujian ini dilakukan dengan menggunakan basah.

Kualiti Tembok Lubang

Ujian kualiti dinding lubang membolehkan profesional menentukan sama ada dinding lubang akan rosak atau lambat bila PCB digunakan. Ujian ini biasanya melibatkan perubahan suhu cepat untuk menilai balas PCB kepada persekitaran yang stres secara panas.

Elektrik.

Untuk mana-mana PCB berfungsi dengan betul, ia mesti mempunyai konduktiviti elektrik stabil. Ujian elektrik akan menentukan ini dengan membenarkan semasa dengan bocor minimal melalui papan.

Persekitaran

Kerana PCB biasanya beroperasi dalam iklim basah, perancang mesti menguji mereka untuk penyorban air. Sebelum dan selepas memperkenalkan PCB kepada persekitaran basah, ahli akan beratnya. Jika ada perubahan berat yang signifikan, PCB telah gagal.

Kebersihan

Akhirnya, PCB mesti mampu menahan pelbagai kerosakan, kelembapan, tanah, dan faktor luaran lain sementara masih berfungsi dengan betul. Seorang pakar akan menguji PCB dan resistensinya terhadap berbagai keadaan persekitaran berpotensi dan menganalisis sebelum dan selepas setiap keadaan.

Kaedah ujian PCB

1.Pemeriksaan Visual Manual PCB

Penggunaan cermin pembesaran atau mikroskop ketepatan, bergantung pada penilaian visual operator untuk menentukan sama ada kualiti papan memenuhi piawai, dan memutuskan sama ada perlukan pembetulan. Kaedah ini mempunyai sejarah panjang, keuntungan dari biaya rendah awalnya dan tiada pembentukan ujian, tetapi terbatas oleh subjektiviti penghakiman manusia, akumulasi biaya jangka panjang, sukar untuk terus mengawasi cacat dan cabaran koleksi data, dengan peningkatan produksi PCB dan pengurangan komponen, kemungkinan penurunan secara perlahan-lahan.

2.Ujian Elektrik Dalam Talian bagi PCB

Gagal penghasilan dikenalpasti melalui ujian prestasi elektrik, meliputi pengesahan komponen isyarat analog, digital dan campuran untuk memastikan spesifikasi produk dipenuhi. Teknologi yang wujud termasuk penguji tidur-of-pins dan penguji sonda terbang, dll. Keuntungan adalah biaya rendah pengujian papan tunggal, pengujian digital dan fungsi komprensif, sirkuit pendek yang cepat dan teliti dan pengesan sirkuit terbuka, program perisian pejabat fleksibel, penyamaran cacat tinggi dan program yang sesuai. Namun, ia memerlukan pemasangan ujian, pemrograman dan penyahpepijatan yang memakan masa, biaya pemasangan yang tinggi dan operasi kompleks.

3.Pengesahan fungsional papan PCB

Dalam tahap tengah dan lambat proses produksi, penggunaan peralatan ujian istimewa untuk melaksanakan penilaian komprensif modul fungsi papan sirkuit untuk mengesahkan prestasinya. Kaedah ini berdasarkan konsep awal ujian automatik, untuk papan atau desain unit tertentu, boleh diselesaikan dengan bantuan pelbagai peralatan. Terdapat berbagai jenis, seperti ujian produk akhir, ujian prototip dan ujian tumpukan. Walaupun ujian fungsi boleh menyediakan makro-penilaian, tetapi kekurangan data diagnostik mendalam, dan peralatan-spesifik, proses ujian kompleks, kesulitan pemrograman, jadi ia tidak sesuai untuk garis produksi skala besar.

4.Pemeriksaan Optik Automatik (AOI)

Berdasarkan prinsip optik, bergabung dengan analisis imej, komputer dan teknologi automatisis, produksi cacat dalam pengenalan dan pemprosesan efisien, AOI biasanya digunakan sebelum dan selepas penyelamatan semula dan ujian elektrik, meningkatkan secara signifikan kadar lulus fasa ujian berikutnya, apabila biaya penyesuaian jauh lebih rendah daripada selepas ujian akhir. Keuntungannya adalah pengesan awal dan pembetulan cacat, tetapi teknologi adalah relatif baru dan masih perlu terus-menerus optimum.

5.Pemeriksaan X-ray automatik

Penggunaan perbezaan penetrabiliti X-ray, lihat melalui kawasan pemeriksaan, pengenalan tepat pitch ultra-halus, papan sirkuit densiti tinggi dan proses pengangkutan jembatan, bahagian hilang, penyesuaian buruk dan isu lain, dan bahkan melihat melalui cip IC di dalam. Sebagai cara unik untuk mengesan kualiti tentera BGA, ia tidak memerlukan pemasangan, tetapi terdapat keterangan pengesan perlahan, kadar kegagalan tinggi, sukar untuk mengesan semula pengesan kongsi tentera, biaya tinggi dan cikel pembangunan program panjang.

6.Teknologi Pemindaian Laser

Sebagai kemajuan terbaru dalam medan ujian PCB, teknologi ini menggunakan sinar laser untuk imbas papan, mengumpulkan data terperinci dan membandingkannya dengan piawai praset. Efektivitasnya telah disahkan pada papan kosong, dan sedang dieksplorasi untuk digunakan dalam ujian papan pengumpulan pada kelajuan yang memenuhi permintaan produksi mass a. Keuntungannya adalah output cepat, tiada pemasangan dan visual tidak terhalang, tetapi pelaburan awal adalah besar, pemeliharaan dan penggunaan lebih tantangan.

7.Keukuran ketepatan dimensi

Penggunaan mesin pengukuran imej kuadratik, pengukuran tepat lubang, panjang dan lebar, kedudukan dan dimensi kunci lain. Dalam pandangan ciri-ciri halus dan cahaya PCB, pengukuran bukan-kenalan mengelakkan ralat disebabkan deformasi, dan menjadi penyelesaian yang disukai untuk pengukuran ketepatan tinggi. Pengukuran secara automatik secara penuh melalui peraturan tidak hanya meningkatkan ketepatan pengukuran, tetapi juga meningkatkan secara signifikan siklus pengukuran dan meningkatkan efisiensi kerja.

Ujian PCB adalah langkah penting dalam menjaga kualiti peralatan elektronik. Memastikan kualiti tinggi papan sirkuit melalui pelbagai kaedah ujian meletakkan dasar yang kuat untuk kestabilan produk dan kepercayaan.