Teknik PCB - Kaedah bentuk FPC dan guna perkenalan persekitaran

Dalam produksi FPC, pembentukan adalah proses sebelum pemeriksaan kualiti dan pakej, dan ia juga proses terakhir dalam proses pembuatan. Bentuk FPC berbeza, sama ada kuasa dua, atau bulat, atau panjang, atau ditatap, atau biasa atau tidak sah. Untuk membuat penampilan setiap produk seragam, indah, piawai, dan memenuhi keperluan desain, kaedah pembentukan FPC biasanya memilih pembentukan mati-punch, pembentukan potongan, dan pembentukan manual. Pilih kaedah bentuk berbeza mengikut kuantiti, ketepatan, dan masa penghantaran yang diperlukan oleh pelanggan.

Pertama, mari kita perkenalkan pukulan mati. Tubuh utama tumbukan mati adalah bentuk, dan produk FPC yang berbeza memerlukan bentuk berbeza.

Bentuk ini dibahagi menjadi bahan, termasuk bentuk besi dan bentuk pisau. Bentuk besi dibuat dari besi, dengan ketepatan tinggi, banyak kali stempel dan tidak mudah untuk dibuat. Ia adalah bentuk yang paling biasa digunakan. Kerana berat beratnya, ia sering perlu dipindahkan semasa pemasangan dan biaya adalah tinggi. Oleh itu,

bentuk besi biasanya tidak dibuat terlalu banyak. Besar, sesuai untuk punching FPC dengan saiz veneer 600 mm atau kurang; mati adalah ringan dalam berat badan dan rendah dalam kos. Ia dibuat dari kayu dan pedang besi. Ketepatannya tidak tinggi. Secara umum, ia hanya sesuai untuk produk dan aksesori yang tidak mempunyai keperluan ketat pada akurat bentuk. Seperti kepingan kuasa, dan sebagainya.

Menurut ketepatan, terdapat bentuk ketepatan, bentuk biasa, dan bentuk sederhana. Ini melibatkan tiga kaedah produksi mold, bergerak perlahan, bergerak tengah, dan bergerak cepat. Bentuk yang dibuat dengan bergerak perlahan adalah bentuk ketepatan. Toleransi ketepatan adalah ±0.05 mm, kualiti besi adalah baik, tidak mudah untuk dibuat, tetapi harga adalah tinggi, dan masa produksi adalah panjang. Kecuali pelanggan mempunyai keperluan istimewa untuk ketepatan bentuk ±0.05mm, jenis bentuk ini biasanya tidak digunakan; ia dibuat dengan wayar tengah bentuk bentuk biasa dengan toleransi ketepatan ±0.10 mm. Ketepatan boleh memenuhi kebanyakan keperluan. Harganya sederhana dan prestasi stabil. Ia adalah jenis bentuk yang biasanya dipilih. Bentuk yang dibuat oleh wayar bergerak cepat adalah bentuk mudah dengan ketepatan. Pada ±0.2 mm, harganya sedikit murah daripada bentuk biasa. Secara umum, kaedah pembukaan bentuk ini dipilih untuk produk dengan toleransi garis luar rendah;

Bentuk besi terdiri dari bentuk atas dan bentuk bawah, bentuk bawah adalah dasar, dan bentuk atas adalah punching mati. Selepas bentuk dipasang pada mesin tumbuk, tinggi tumbuk bentuk perlu disesuaikan dengan plat ujian untuk memilih kekuatan tumbuk yang paling sesuai untuk memastikan FPC boleh dipotong mengikut lukisan bentuk, dan bahagian lain FPC yang tidak perlu ditembak tidak rosak. Menurut saiz FPC, bentuk biasa dihasilkan dengan satu cara, iaitu, beberapa potongan FPC dicipta dengan menandai sekali, dengan demikian meningkatkan efisiensi produksi. Dalam proses produksi, tanpa mengubah rancangan bentuk FPC, bentuk bentuk hanya perlu dibuat sekali, dan ia boleh diulang semula kemudian, yang sesuai untuk produksi massa dan mengurangi biaya produksi unit.

Kedua, ia memotong dan membentuk, yang biasanya hanya digunakan untuk produksi sampel dan batch yang sangat kecil. Memotong bentuk termasuk bentuk pemotong pisau CNC dan bentuk laser. Potong pisau CNC, masukkan diagram potong ke dalam komputer, tekan lubang kedudukan untuk memperbaiki imposi FPC pada peralatan, dan kepala potong pada peralatan bergerak mengikut garis lukisan, dengan itu memotong FPC ke dalam bentuk tertentu. Kaedah pemotongan ini, kerana pedang itu sendiri adalah relatif besar, dan kepala pemotong mudah untuk kerosakan, ketepatan FPC yang diproses adalah lemah, masa pemroses adalah panjang, dan kedalaman tidak sesuai, yang akan menyebabkan banyak letupan dan pemotongan yang tidak boleh ditemui. Sebelum ia muncul, ia biasanya hanya digunakan untuk memotong dan membentuk sampel FPC, filem pelindung, dan filem elektromagnetik. Dengan popularitas mesin memotong laser, kerana ketepatan tinggi (â¤0.05 mm), permukaan memotong bulat dan kuasa dua, dengan kurang burrs, dan kelajuan lebih cepat daripada memotong pisau, oleh itu, memotong pisau CNC telah diganti. Sekarang, kebanyakan sampel FPC dihasilkan dengan cara ini. Perlu dicatat bahawa kerana pemotongan laser menggunakan proses cahaya merah/ultraviolet tenaga tinggi, mungkin ada tanda bakar di permukaan pemotongan. Selepas produksi selesai, ia tidak mempengaruhi penampilan. Lebih baik menggunakan kain bebas debu untuk memadam dengan alkohol.

Akhirnya, ia adalah bentuk manual, iaitu bentuk manual dengan gunting, pisau dan pen. Hanya beberapa produk yang tidak memerlukan ketepatan bentuk akan menggunakan kaedah ini.

Yang di atas adalah beberapa cara untuk bentuk FPC, serta keuntungan dan kelemahan mereka dan persekitaran di mana mereka digunakan.