Teknik PCB - Pengawalan sisa putih PCB dan ringkasan rancangan

Dalam proses produksi papan sirkuit PCB, tentera adalah proses yang tak penting dan penting. Selepas papan sirkuit ditemui, kadang-kadang terdapat sisa putih di papan sirkuit, yang mempengaruhi estetik papan sirkuit dan mungkin mempengaruhi prestasi papan sirkuit. Oleh itu, perlu memahami penyebab sisa putih ini dan menangani mereka.

Alasan dan kaedah rawatan sisa putih selepas penyelamatan papan sirkuit PCB:

1. Kelihatan residu putih biasanya disebabkan oleh penggunaan aliran yang salah. Flux berdasarkan rosin sering menyebabkan titik putih semasa membersihkan. Kadang-kadang fenomena ini tidak akan berlaku apabila menukar ke jenis lain aliran.

2. Jika terdapat sisa di papan sirkuit semasa produksi papan sirkuit, titik putih akan berlaku selepas penyimpanan untuk masa yang lama, dan solvent kuat boleh digunakan untuk membersihkannya.

3. Pengendalian papan sirkuit yang salah juga akan menyebabkan titik putih. Kadang-kadang sekelompok papan sirkuit tertentu akan mempunyai masalah, tetapi yang lain tidak akan. Untuk fenomena ini, gunakan solvent kuat untuk membersihkannya.

4. Flux tidak serasi dengan penyelamatan oksidasi. Gunakan aliran lain untuk memperbaiki masalah.

5. Kerana solvent dalam proses pembuatan menghancurkan bahan-bahan mentah papan PCB, akan ada juga sisa putih, jadi semakin pendek masa penyimpanan, semakin baik. Solusi dalam proses penutup nikel sering menyebabkan masalah ini, yang memerlukan perhatian istimewa.

6. Flux telah digunakan untuk masa yang lama dan tua, dan terkena udara untuk menyerap air dan membentuk titik putih. Apabila menggunakan aliran segar, tentera tinggal terlalu lama sebelum membersihkan.

Jika sisa putih muncul selepas papan PCB ditetapkan, ia perlu diperlakukan serius, menganalisis penyebabnya, dan menyelesaikannya dengan cara sasaran. Hanya dengan cara ini papan sirkuit PCB boleh mempunyai prestasi yang baik dan penampilan bersih.

Ringkasan kemahiran praktik dalam rancangan PCB frekuensi tinggi

Tujuan rancangan PCB lebih kecil, lebih cepat dan lebih rendah. Dan kerana titik sambungan adalah pautan paling lemah dalam rantai sirkuit, dalam rancangan RF, ciri-ciri elektromagnetik di titik sambungan adalah masalah utama yang dihadapi oleh rancangan enjin. Setiap titik sambungan mesti diselesaikan dan masalah yang ada mesti diselesaikan. Perhubungan sistem papan sirkuit termasuk tiga jenis persahabatan: cip ke papan sirkuit, persahabatan dalam papan PCB, dan input/output isyarat antara PCB dan peranti luar. Artikel ini terutama memperkenalkan ringkasan teknik praktik untuk desain PCB frekuensi tinggi dengan sambungan dalam papan PCB. Saya percaya bahawa pemahaman artikel ini akan membawa kesenangan untuk rekaan PCB masa depan.

Dalam rancangan PCB, sambungan cip dan PCB adalah penting untuk rancangan. Namun, masalah utama sambungan antara cip dan PCB ialah densiti sambungan terlalu tinggi, yang akan menyebabkan struktur asas bahan PCB menjadi faktor yang menghalang pertumbuhan densiti sambungan. Artikel ini berkongsi tip praktik untuk desain PCB frekuensi tinggi. Apabila aplikasi frekuensi tinggi berkaitan, teknik untuk desain PCB frekuensi tinggi dengan sambungan dalam papan PCB ialah:

Sudut garis penghantaran sepatutnya 45° untuk mengurangi kehilangan kembali;

Papan sirkuit dielektrik prestasi tinggi yang nilai konstan dielektrik dikawal secara ketat mengikut bilangan lapisan patut digunakan. Kaedah ini menyebabkan pengiraan simulasi efektif medan elektromagnetik diantara bahan pengasingan dan kawat bersebelahan.

Spesifikasi rancangan PCB berkaitan dengan pencetakan ketepatan tinggi mesti dinyatakan. Ia diperlukan untuk mempertimbangkan bahawa ralat total lebar baris yang dinyatakan adalah +/-0.0007 inci, potongan bawah dan seksyen salib bentuk wayar sepatutnya dikendalikan, dan syarat penapisan dinding sisi wayar sepatutnya dinyatakan. Pengurusan keseluruhan geometri kawat (wayar) dan permukaan penutup sangat penting untuk memecahkan masalah kesan kulit berkaitan dengan frekuensi gelombang mikro dan menyedari spesifikasi ini.

Pemimpin pin yang melambangkan mempunyai induksi tap dan kesan parasit, jadi menghindari menggunakan komponen dengan petunjuk. Dalam persekitaran frekuensi tinggi, ia adalah terbaik untuk menggunakan komponen SMD mount permukaan.

Untuk vial isyarat PCB, mengelakkan menggunakan proses melalui pemprosesan (pth) pada papan sensitif PCB, kerana proses ini akan menyebabkan induktan lead pada vial. Contohnya, apabila lubang melalui papan 20 lapisan digunakan untuk menyambung lapisan 1 hingga 3, terdapat 4 hingga 19 lapisan induktan lead, dan lubang buta terkubur atau latihan belakang patut digunakan.

Untuk menyediakan pesawat tanah yang kaya. Guna lubang bentuk untuk menyambung pesawat tanah ini untuk mencegah medan elektromagnetik 3D mempengaruhi papan sirkuit.

Untuk memilih proses penutup emas nikel tanpa elektronik, jangan guna kaedah HASL untuk penutup elektrok. Permukaan elektroplad jenis ini boleh menyediakan kesan kulit yang lebih baik untuk arus frekuensi tinggi. Selain itu, penutup yang boleh ditetapkan sangat memerlukan lebih sedikit petunjuk PCB, yang membantu mengurangi pencemaran persekitaran.

Topeng askar mencegah aliran pasta askar. Namun, kerana ketidakpastian ketinggian dan prestasi konstan dielektrik yang tidak diketahui, meliputi seluruh permukaan papan dengan bahan topeng solder akan menyebabkan perubahan dalam prestasi sirkuit dalam rancangan microstrip PCB. Secara umum, bendungan tentera (solder dam) digunakan sebagai topeng tentera.