Teknik PCB - Kaedah tolak desain papan salinan PCB

Design papan salinan PCB dan penghasilan bergerak dari kaedah tolak ke kaedah aditif. Artikel ini terutama menjelaskan konsep berkaitan dan proses penghasilan kaedah tolak PCB untuk rujukan dan belajar anda!

1. Perkenalan ke Proses Subraktif PCB

Proses tolak adalah kaedah untuk membuang bahagian dari foli tembaga secara selektif pada permukaan laminat-clad tembaga untuk mendapatkan corak konduktif. Kaedah tolak ialah kaedah utama penghasilan PCB hari ini, dan keuntungan terbesarnya ialah prosesnya dewasa, stabil dan boleh dipercayai.

Sirkuit PCB yang dibuat oleh proses tolak boleh dibahagi ke dua kategori berikut.

1. Papan sirkuit cetak tidak porous (. Papan tidak-plating-thr â™™ough-hole)

Jenis papan dicetak ini dihasilkan oleh pencetakan skrin dan papan dicetak dicetak keluar, atau ia boleh dihasilkan dengan kaedah fotokimia. Papan cetak yang tidak perforat adalah papan satu sisi, tetapi juga beberapa papan dua sisi, yang terutama digunakan untuk televisyen dan radio. Berikut adalah proses produksi satu sisi:

Papan penutup tembaga satu-sisi: membuang-kaedah fotokemikal/pemindahan-pemindahan skrin pencetakan imej melawan pencetakan-pembersihan-dan pemprosesan-lubang-kering pembersihan-bentuk pemprosesan-pembersihan-dan pencetakan-kering topeng tentera pencetakan-pencetakan-simbol pencetakan-pembersihan-pembersihan-dan pembersihan-pra-pencetakan flux-kering-selesai produk.

2. Papan Plating-through-hole

Pada laminat lapisan tembaga yang telah dibuang, plating tanpa elektro dan elektroplating digunakan untuk mengisolasi secara elektrik pori antara dua atau lebih corak konduktif ke dalam sambungan elektrik. Jenis papan cetak ini dipanggil peletak perforat. Papan dicetak. Papan cetak yang dipotong terutama digunakan dalam komputer, pemindah kawal-program, telefon bimbit, dll. Menurut kaedah elektroplating yang berbeza, ia dibahagi menjadi elektroplating corak dan elektroplating plat penuh.

(1) Patter n plating (Patter.n, P'I'N) Pada laminat lapisan tembaga dua sisi, corak konduktif dibentuk oleh cetakan skrin atau kaedah fotokemikal, dan lead-tin, tin-cerium dibentuk pada corak konduktif, Tin-nickel atau emas dan logam anti-korrosif lainnya, kemudian membuang resisten selain corak sirkuit, dan kemudian dibentuk dengan cetakan. Kaedah peletakan corak dibahagi menjadi proses peletakan corak (Process Peletakan dan Peletakan Corak) dan proses topeng tentera tertutup tembaga kosong (Topeng Solder OnBare Copper, SMOBC). Proses untuk membuat papan PCB dua sisi dengan proses topeng solder tebal tebal adalah sebagai berikut.

Laminat lapisan tembaga dua sisi adalah kosong, lubang posisi, pengeboran CNC, pemeriksaan, pembuangan rambut, lapisan tembaga halus tanpa elektro, elektroplating tembaga halus, pemeriksaan, berus, penapisan (atau cetakan skrin), eksposisi dan pembangunan (atau penyembuhan), Pemeriksaan dan perbaikan corak tembaga yang meletakkan sut sut tin-lead yang meletakkan pembuangan filem (atau pembuangan bahan cetakan) pemeriksaan dan perbaikan corak yang meletakkan sut lead pembuangan sirkuit ujian-membersihkan sut topeng askar nikel/emas yang meletakkan sut melekat Tingkat-panas tetapan penerbangan-pembuangan-skrin pencetakan simbol-bentuk pemprosesan-pembuangan dan produk selesai kering-inspeksi-pakej.

(2) Plating papan penuh (Panel, PNL) Pada laminat tebing dua sisi, plating

Copper ke tebal yang dinyatakan, dan kemudian guna kaedah cetakan skrin atau fotokimia untuk pemindahan imej untuk mendapatkan imej sirkuit normal fasa yang tidak dapat korosion, selepas menggambar dan kemudian buang lawan untuk membuat papan cetak.

Kaedah elektroplating keseluruhan plat boleh dibahagi ke kaedah pemalam dan kaedah topeng. Aliran proses untuk membuat papan dicetak dua sisi dengan kaedah topeng (TenTIng) adalah sebagai berikut.

Laminat lapisan tembaga dua sisi dipotong, dibuang, L, metalisasi, plating papan penuh, tebal, rawatan permukaan, melekat, photomasked, filem kering, corak wayar fasa positif, dicat, dibuang, plating plug, proses-pemeriksaan-cetakan bentuk pencetakan topeng-solder solder meliputi penerbangan udara panas cetakan penandaan produk selesai simbol.

Keuntungan kaedah di atas adalah proses sederhana dan keseluruhan yang baik dari tebal penutup. Kegagalan adalah bahawa ia adalah buang-buang tenaga, dan ia sukar untuk menghasilkan papan sirkuit PCB melalui lubang tanpa tanah.