Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Papan litar mempunyai dua struktur yang berbeza: struktur inti dan struktur foil.
Dalam struktur inti, semua lapisan konduktif dalam papan sirkuit dikelilingi pada bahan inti; dalam struktur foli-clad, hanya lapisan papan sirkuit konduktif dalaman dikelilingi pada bahan utama, dan lapisan konduktif luar adalah papan dielektrik foli-clad. Semua lapisan konduktif dihubungkan melalui dielektrik menggunakan proses laminasi berbilang lapisan.
Bahan nuklear adalah papan lapisan foil dua sisi di kilang PCB. Kerana setiap inti mempunyai dua sisi, apabila digunakan sepenuhnya, bilangan lapisan konduktif PCB adalah bilangan yang sama. Mengapa tidak menggunakan foil di satu sisi dan struktur inti untuk yang lain? Alasan utama ialah: biaya PCB dan darjah bengkok PCB.
Keuntungan kos papan sirkuit berjumlah sama
Kerana kekurangan lapisan dielektrik dan foli, biaya bahan mentah untuk PCB berjumlah pelik sedikit lebih rendah daripada yang bagi PCB berjumlah sama. Namun, kos pemprosesan PCB lapisan pelik jauh lebih tinggi daripada yang bagi PCB lapisan-sama. Kost pemprosesan lapisan dalaman adalah sama; tetapi struktur foil/inti jelas meningkatkan biaya pemprosesan lapisan luar.
PCB lapisan bernombor pelik perlu menambah proses ikatan lapisan utama laminasi bukan piawai berdasarkan proses struktur utama. Berbanding dengan struktur nuklear, efisiensi produksi kilang yang menambah foil ke struktur nuklear akan berkurang. Sebelum laminasi dan ikatan, inti luar memerlukan proses tambahan, yang meningkatkan risiko goresan dan ralat etch pada lapisan luar.
Kesimbangan struktur untuk menghindari bengkok.
Alasan terbaik untuk tidak merancang PCB dengan lapisan bernombor pelik ialah papan sirkuit lapisan bernombor pelik mudah dikelilingi. Apabila PCB dibekukan selepas proses ikatan sirkuit berbilang lapisan, tekanan laminasi berbeza struktur inti dan struktur lapisan folio akan menyebabkan PCB membengkuk apabila ia sejuk. Sebagaimana tebal papan sirkuit meningkat, risiko membelakang PCB komposit dengan dua struktur yang berbeza meningkat. Kekunci untuk menghapuskan bengkok papan sirkuit adalah untuk menggunakan tumpukan yang seimbang. Walaupun PCB dengan tahap tertentu bengkok memenuhi keperluan spesifikasi, efisiensi pemprosesan berikutnya akan dikurangi, yang menyebabkan peningkatan biaya. Kerana peralatan khusus dan karya seni diperlukan semasa pemasangan, ketepatan pemasangan komponen dikurangi, yang akan merusak kualiti.
Guna PCB bernombor-sama
Apabila PCB bernombor pelik muncul dalam rancangan, kaedah berikut boleh digunakan untuk mencapai tumpukan seimbang, mengurangi biaya penghasilan PCB, dan menghindari bengkok PCB. Kaedah berikut diatur dalam tertib keutamaan.
Lapisan lapisan isyarat dan gunakannya. Kaedah ini boleh digunakan jika lapisan kuasa PCB desain adalah sama dan lapisan isyarat adalah pelik. Lapisan ditambah tidak meningkatkan kos, tetapi ia boleh pendek masa penghantaran dan meningkatkan kualiti PCB.
tambah lapisan kuasa tambahan. Kaedah ini boleh digunakan jika lapisan kuasa PCB desain adalah pelik dan lapisan isyarat adalah sama. Kaedah sederhana adalah untuk menambah lapisan di tengah tumpukan tanpa mengubah tetapan lain. Pertama, ikut bentangan PCB bernombor pelik, kemudian salin lapisan tanah di tengah untuk tanda lapisan yang tersisa. Ini sama dengan ciri-ciri elektrik lapisan foil yang tebal.
Tambah lapisan isyarat kosong dekat pusat tumpukan PCB. Kaedah ini mengurangkan ketidakseimbangan tumpuan dan meningkatkan kualiti PCB. Pertama, ikut lapisan bernombor pelik ke laluan, kemudian tambah lapisan isyarat kosong, dan tanda lapisan yang tersisa. Digunakan dalam sirkuit gelombang mikro dan sirkuit media campuran (konstan dielektrik berbeza).
Keuntungan PCB laminasi yang seimbang: biaya rendah, tidak mudah dibungkus, pendek masa penghantaran, dan pastikan kualiti
