Teknik PCB - Tutup perbezaan bahan papan PCB

Kebakaran bahan, juga dikenali sebagai penambahan api, pemadaman diri, perlawanan api, perlawanan api, perlawanan api, kebakaran, kebakaran dan kebakaran lain, adalah untuk menilai kemampuan bahan untuk melawan pembakaran.

Sampel bahan terbakar dibakar dengan api yang memenuhi keperluan, dan api dibuang selepas masa yang ditentukan. Aras kebakaran diteliti mengikut darjah pembakaran sampel. Ada tiga tahap. Kaedah ujian mengufuk sampel dibahagi kepada FH1, FH2, FH3 tahap tiga, kaedah ujian menegak dibahagi kepada FV0, FV1, VF2.

Papan PCB yang kuat dibahagi menjadi papan HB dan papan V0.

Helaian HB mempunyai kelemahan api rendah dan kebanyakan digunakan untuk papan satu sisi.

Papan VO mempunyai kelemahan api tinggi dan kebanyakan digunakan dalam papan dua sisi dan berbilang lapisan

Jenis papan PCB ini yang memenuhi keperluan rating api V-1 menjadi papan FR-4.

V-0, V-1, dan V-2 adalah grad tahan api.

Papan sirkuit mesti melawan api, tidak boleh terbakar pada suhu tertentu, tetapi hanya boleh lembut. Suhu pada masa ini dipanggil suhu transisi kaca (T), dan nilai ini berkaitan dengan kestabilan dimensi papan PCB.

Apa papan litar PCB Tg tinggi dan keuntungan menggunakan PCB Tg tinggi?

Apabila suhu papan cetak Tg tinggi naik ke kawasan tertentu, substrat akan berubah dari "keadaan kaca" ke "keadaan cahaya". Suhu pada masa ini dipanggil suhu transisi kaca (Tg) papan. Dengan kata lain, Tg ialah suhu di mana substrat menjaga ketat.

Apakah jenis spesifik papan PCB?

Dibahagi dengan aras gred dari bawah ke tinggi seperti berikut:

94HB ï¼° 94VO ï¼° 22F ï¼° CEM-1 ï¼° CEM-3 ï¼° FR-4

Perincian adalah seperti ini:

94HB: Karton biasa, bukan anti api (bahan fail ditembak oleh mati, dan ia tidak boleh digunakan sebagai papan bekalan kuasa)

94V0: Kartun Menyerang Api (Die Punching)

22F: Papan serat kaca setengah sisi tunggal (tumbukan mati)

CEM-1: Papan kaca serat satu sisi (pengeboran komputer diperlukan, tidak ditembak mati)

CEM-3: Papan serat setengah kaca dua sisi (kecuali papan kertas dua sisi, ia adalah bahan untuk ujung dua sisi. Papan dua sisi mudah boleh menggunakan bahan ini, yang 5~10 yuan/meter persegi murah daripada FR-4)

FR-4: Papan kacamata dua sisi

Papan sirkuit mesti melawan api, tidak boleh terbakar pada suhu tertentu, tetapi hanya boleh lembut. Suhu pada masa ini dipanggil suhu transisi kaca (T), dan nilai ini berkaitan dengan kestabilan dimensi papan PCB.

Apa papan sirkuit PCB Tg tinggi dan keuntungan menggunakan PCB Tg tinggi. Apabila suhu naik ke kawasan tertentu, substrat akan berubah dari "keadaan kaca" ke "keadaan karet".

Suhu pada masa itu dipanggil suhu transisi kaca (Tg) plat. Iaitu, Tg ialah suhu (°C) di mana bahan asas menyimpan ketat. Maksud say a, bahan-bahan substrat PCB biasa tidak hanya menghasilkan lembut, deformasi, mencair dan fenomena lain pada suhu tinggi, tetapi juga menunjukkan penurunan yang tajam dalam ciri-ciri mekanik dan elektrik (saya rasa anda tidak mahu melihat klasifikasi papan PCB dan melihat situasi ini dalam produk anda sendiri).

Plat Tg umum lebih dari 130 darjah, Tg tinggi umum lebih dari 170 darjah, dan Tg tengah adalah kira-kira lebih dari 150 darjah.

Biasanya papan cetak PCB dengan Tg ¥ 170°C dipanggil papan cetak Tg tinggi.

Sebagaimana Tg substrat meningkat, resistensi panas, resistensi basah, resistensi kimia, stabiliti dan ciri-ciri lain papan cetak akan diperbaiki dan diperbaiki. Semakin tinggi nilai TG, semakin baik kekebalan suhu papan, terutama dalam proses bebas lead, di mana aplikasi Tg tinggi lebih umum.

Tg Tinggi merujuk kepada tahan panas tinggi. Dengan pembangunan cepat industri elektronik, terutama produk elektronik berasaskan komputer, pembangunan fungsi tinggi dan pembangunan berbilang lapisan tinggi memerlukan perlahan panas yang lebih tinggi bahan substrat PCB sebagai jaminan penting. Kemunculan dan pembangunan teknologi pegang densiti tinggi berdasarkan SMT dan CMT telah membuat PCB semakin tidak terpisah dari sokongan tahan panas tinggi substrat dalam terma terbuka kecil, sirkuit halus dan lebih tipis.

Oleh itu, perbezaan antara FR-4 umum dan FR-4 Tg tinggi ialah kekuatan mekanik, kestabilan dimensi, pegangan, penyembusan air, dan penyembusan panas bahan dalam keadaan panas, terutama apabila dipanas selepas penyembusan basah. Terdapat perbezaan dalam berbagai keadaan, seperti pengembangan panas, dan produk Tg tinggi jelas lebih baik daripada bahan substrat PCB biasa.

Dalam tahun-tahun terakhir, bilangan pelanggan yang memerlukan produksi papan cetak Tg tinggi telah meningkat setahun demi setahun.

Dengan pembangunan dan kemajuan terus-menerus teknologi elektronik, keperluan baru terus-menerus ditetapkan untuk bahan-bahan substrat papan sirkuit cetak, dengan cara itu mempromosikan pembangunan terus-menerus standar laminat lapisan tembaga. Pada masa ini, standar utama bahan substrat adalah seperti ini.

1. Standar Nasional Saat ini, standar nasional China untuk kelasukan bahan substrat papan PCB adalah GB/T4721-47221992 dan GB4723-4725-1992. Piawai laminat lapisan tembaga di Taiwan, China adalah piawai CNS, yang berdasarkan piawai JIs Jepun. Dilepaskan pada tahun 1983.

2. Piawai negara lain termasuk: Piawai JIS Jepun, ASTM Amerika, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, Piawai Bs Inggeris, Piawai DIN dan VDE Jerman, Piawai NFC dan UTE Perancis, dan Piawai CSA Kanada, Piawai AS di Australia, Piawai FOCT di bekas Kesatuan Soviet, Piawai IEC antarabangsa, dll.

Pembekal bahan desain PCB asal adalah biasa dan biasa digunakan: Shengyi \ Jiantao \ Antarabangsa, dll.

. Terima dokumen: protel autocad powerpcb orcad gerber atau papan salinan papan sebenar, dll.

Jenis helaian: CEM-1, CEM-3 FR4, bahan TG tinggi;

Saiz papan: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

. Ketebusan papan pemprosesan: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

. Bilangan lapisan pemprosesan: 16Lapisan

. Ketempatan lapisan foil tembaga: 0.5-4.0(oz)

. Toleransi tebal papan selesai: +/-0.1mm(4mil)

. Membentuk toleransi saiz: pemilihan komputer: 0.15mm (6mil) mati plat tumbukan: 0.10mm (4mil)

. Lebar/jarak baris kecil: 0.1mm (4 mil) Kemampuan kawalan lebar baris: <+-20%

. Diameter lubang kecil selesai: 0.25 mm (10 mil)

Diameter lubang tembakan kecil selesai: 0.9 mm (35mil)

Toleransi lubang selesai: PTH: +-0.075mm(3mil)

NPTH: +- 0. 05mm( 2mil)

. Lebar tembaga dinding lubang selesai: 18-25um (0.71-0.99mil)

. Jarak patch SMT kecil: 0.15mm (6mil)

. Surface coating: chemical immersion gold, tin spray, nickel-plated gold (water/soft gold), silk screen blue glue, dll.

. Ketebusan topeng askar pada papan: 10-30μm (0.4-1.2 mil)

. Kekuatan penutup: 1.5N/mm (59N/mil)

. Kekerasan topeng solder: >5H

Kapasiti lubang topeng tentera: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)

. konstan dielektik: ε= 2.1-10.0

. Penolakan Insulasi: 10KΩ-20MΩ

Impedansi karakteristik: 60 ohm ±10%

Kejutan panas: 288 darjah Celsius, 10 saat

. Warpage papan selesai: <0.7%

. Aplikasi produk: peralatan komunikasi, elektronik kenderaan, instrumentasi, sistem posisi global, komputer, MP4, bekalan kuasa, peralatan rumah, dll.

Menurut bahan penyokong papan PCB, ia secara umum dibahagi kepada jenis berikut:

1. Substrat kertas PCB Fenolik

Kerana papan PCB jenis ini terdiri dari papan kertas, papan kayu, dll., kadang-kadang ia menjadi papan kertas, papan V0, papan penerbangan api dan 94HB, dll. Bahan utamanya ialah kertas serat serat kayu, yang adalah jenis PCB yang disintesis oleh tekanan resin fenolik. Plat.

Substrat kertas ini tidak tahan api, boleh ditembak, mempunyai kos rendah, harga rendah, dan ketepatan relatif rendah. Kami sering melihat substrat kertas fenolik seperti XPC, FR-1, FR-2, FE-3, dll. dan 94V0 milik papan kertas yang menegakkan api, yang adalah senjata api.

2. Substrat PCB komposit

Jenis papan bubuk ini juga dipanggil papan bubuk, dengan kertas serat pulp kayu atau kertas serat pulp kayu sebagai bahan penyokong, dan kain serat kaca sebagai bahan penyokong permukaan pada masa yang sama. Dua bahan ini dibuat dari resin epoksi yang menyebabkan api. Terdapat serat setengah kaca satu sisi 22F, CEM-1 dan papan serat setengah kaca dua sisi CEM-3, di antara mana CEM-1 dan CEM-3 kini adalah laminat asas komposit biasa lapisan tembaga.

3. Substrat PCB serat kaca

Kadang-kadang ia juga menjadi papan epoksi, papan serat kaca, FR4, papan serat, dll. Ia menggunakan resin epoksi sebagai ikat dan kain serat kaca sebagai bahan penyokong. Papan sirkuit ini mempunyai suhu kerja yang tinggi dan tidak dipengaruhi oleh persekitaran. Jenis papan ini sering digunakan dalam PCB dua sisi, tetapi harganya lebih mahal daripada substrat PCB komposit, dan tebal umum adalah 1.6MM. Jenis substrat ini sesuai untuk pelbagai papan bekalan kuasa, papan sirkuit tinggi, dan digunakan secara luas dalam komputer dan peralatan, peralatan komunikasi, dll.

FR-4

4. Substrat lain

Selain tiga yang sering dilihat di atas, terdapat juga substrat logam dan papan berbilang lapisan (BUM).