Teknik PCB - Kaedah additif PCB boleh mengurangi lebar kawat dengan separuh

Dengan kemunculan teknologi semi-aditif PCB, lebar jejak boleh dikurangkan dengan setengah kepada 1.25 mils, jadi ketepatan kumpulan sirkuit boleh maksimumkan. Menurut laporan di laman web EETimes, kemajuan terus menerus semasa sirkuit terintegrasi telah bergerak dari proses litografi IC semikonduktor (Litografi) ke proses PCB di masa lalu.

Proses PCB yang paling biasa digunakan dalam industri saat ini, toleransi minimum lebar kabel boleh berada dalam 0.5 mil. Analis menunjukkan bahawa bagi orang yang mempunyai lebar kabel lebih dari 3 mil dan kadar pinggir isyarat relatif rendah, walaupun nilai perubahan 0.5 mil tidak jelas, ia mempunyai kesan yang signifikan pada kawalan impedance kabel yang lebih tipis.

Pertama-tama, proses penghasilan PCB pada dasarnya menutupi satu atau kedua-dua sisi dengan bahan substrat yang mengandungi tembaga, yang adalah yang disebut inti. Material substrat tembaga dan tebal yang digunakan pada substrat yang dihasilkan oleh setiap penghasil berbeza, jadi pengasingan dan ciri-ciri mekanik juga berbeza.

Selepas menekan foil tembaga dan bahan substrat untuk membentuk substrat, mula menutupi substrat dengan ejen anti-korrosion sebelum eksposisi, dan kemudian mengikat ejen anti-korrosion yang tidak terdedah dan tembaga dalam bilik mandi asad untuk membentuk wayar. Tujuan kaedah ini adalah untuk membenarkan kawat untuk membentuk seksyen segiempat empat, tetapi semasa proses mandi asid, bukan sahaja tembaga menegak akan erosi, tetapi juga sebahagian dinding kawat menegak akan meletup.

Kaedah tolak di bawah kawalan ketat membolehkan kawalan untuk membentuk salib trapezoidal hampir 25 hingga 45 darjah, tetapi jika ia tidak dikawal dengan betul, ia akan menyebabkan separuh atas kawalan terlalu dicetak, menghasilkan bahagian atas dan bawah tebal yang sempit. Jika tinggi kawat yang dicetak dibandingkan dengan kedalaman separuh atas kawat yang diceraikan, faktor yang disebut akan dicapai. Semakin besar nilai, semakin segiempat bahagian kabel.

Apabila kabel boleh segiempat, ia bermakna bahawa impedance (Impedance) adalah lebih mudah dijangka, dan ia boleh diulang pada sudut hampir menegak, yang bermakna bahawa ketepatan kumpulan sirkuit boleh mencapai yang tertinggi. Dari perspektif integriti isyarat, hasil penghasilan papan salinan PCB juga boleh diperbaiki.

Kaedah yang sama yang boleh mencapai keputusan ini adalah semi-aditif. Substrat kaedah ini dilaminasi dengan foil tembaga yang lebih tipis 2 atau 3 mikron (µm), kemudian lubang melalui dibuang dan ditutup tembaga tanpa elektro.

Kemudian, ejen anti-korrosion ditambah dalam julat tertentu untuk eksposisi untuk membentuk kabel yang diperlukan. Setelah kawasan yang terkena dikumpulkan, tembaga yang tersisa dikumpulkan. Oleh itu, kaedah ini pada dasarnya adalah bertentangan dengan kaedah tolak. Berbanding dengan kaedah tolak yang menggunakan prinsip kimia, kabel kaedah aditif sebahagian pada dasarnya menggunakan Photolithography. Oleh itu, lebar kawat yang terbentuk oleh yang terakhir lebih sesuai dengan rancangan asal.

Di bawah toleransi yang sangat ketat, lebar kawalannya boleh menyimpan tahap 1.25 mil dan mempunyai tahap tertentu kawalan impedance. Melalui pengukuran sebenar, ia ditemukan bahawa perubahan impedance diukur oleh seluruh papan salinan PCB tidak akan melebihi 0.5 ohm, yang merupakan satu-kelima daripada kaedah tolak.

Analisi menunjukkan bahawa kawalan impedance yang tepat adalah indispensable untuk memenuhi keperluan sistem digital kelajuan tinggi dan aplikasi microwave, yang juga boleh dicapai melalui kaedah aditif sebahagian. Lagipun, ia boleh mencapai ciri-ciri reka kawat hampir menegak, yang boleh maksimumkan ketepatan kumpulan sirkuit.