Teknik PCB - Proses penghasilan prototip PCB

Proses pembuatan prototip PCB adalah proses pembuatan papan sirkuit cetak. Hampir semua jenis peralatan elektronik, dari jam dan kalkulator elektronik ke komputer, peralatan komunikasi elektronik dan sistem senjata tentera, selama terdapat komponen elektronik seperti sirkuit terintegrasi, PCB sepatutnya digunakan untuk sambungan elektrik antara mereka.

Pertama, mari kita faham beberapa konsep tentang PCB:

(1) Unit: unit merujuk kepada grafik unit yang direka oleh jurutera reka PCB.

(2) Tetapkan: set merujuk kepada graf di mana jurutera meletakkan unit berbilang bersama-sama untuk membentuk keseluruhan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memudahkan produksi. Itulah yang sering kita panggil panel, yang termasuk grafik unit, pinggir proses dan sebagainya.

(3) Panel: panel merujuk kepada papan kerja yang dihasilkan oleh pembuat PCB dengan memisahkan set berbilang bersama-sama dan menambah pinggir papan alat untuk meningkatkan efisiensi dan memudahkan produksi PCB.

Proses penghasilan prototip PCB

1. PCB CAM Engineering Production

Dalam sistem penghasilan prototip PCB, produksi CA M adalah proses menukar data CAD untuk sesuai dengan standar produksi proses PCB.

2. Material prototip PCB

Objektif: Untuk memotong helaian PCB besar kepada potongan kecil untuk menghasilkannya mengikut keperluan MI data Keenjasan. Bagian kecil untuk memenuhi keperluan pelanggan.

Proses: Sheet Material_Cutting Board_Ramp Board_Beer Round Corner_Grinding Edge_Out Board as MI Requirements

3. Pengbor prototip PCB

Tujuan: Menurut data teknik, bor lubang yang diperlukan dalam kedudukan yang sepadan pada helaian yang memenuhi dimensi yang diperlukan.

Proses: Pins Stacked Plat Atas Lubang Bore Inspection Plat Bawah

4. Deposisi Copper of PCB Prototype

Objektif: Deposit tembaga adalah lapisan tembaga tipis yang diposit di dinding lubang terpisah dengan kaedah kimia.

Proses: Pemilihan tebal Plat Hanging Copper tenggelam garis automatik Plat bawah Dipping%dilute H2SO4 Thickening copper

5. Pemindahan Grafik Prototip PCB

Tujuan: Pemindahan grafik adalah pemindahan imej pada filem produksi ke papan

Proses: (Proses minyak biru): pencetakan plat cetakan sisi pertama pencetakan pencetakan sisi kedua pencetakan pencetakan bayangan letupan kering; (proses filem kering): pemeriksaan imej statik pengalihan tekanan lembaran garis

6. elektroplating grafik prototip PCB

Objektif: Elektroplat grafik adalah untuk elektroplat tebal lapisan tembaga yang diperlukan dan tebal emas, nikel atau lapisan tin yang diperlukan pada kulit tembaga kosong atau dinding lubang grafik garis.

Proses: Plat Atas Pemecahan Pemecahan Dua kali Pemecahan Microetching Pemecahan Pemecahan Copper Memecahan Pemecahan Tin Memecah Pemecahan Plat Bawah

7. prototip PCB decidua

Objektif: Untuk membuang penutup anti-plating dengan penyelesaian NaOH supaya mengekspos lapisan tembaga tidak wayar.

Proses: Water Membrane: Jack Alkaline Rinsing Scrubbing Over-machine; Membran Kering: Letakkan Mesin Terlalu

8. Pencetakan prototip PCB

Objektif: Etching adalah untuk membuang lapisan tembaga dari kawasan luar talian dengan tindakan kimia.

9. Minyak hijau anti tentera dari PCB

TUJUAN: minyak hijau adalah pemindahan grafik filem hijau ke papan untuk melindungi sirkuit dan mencegah tin daripada dijalankan dalam sirkuit.

Proses: pencetakan piring mencetak papan pengungkapan piring minyak hijau sensitif cahaya; mencetak piring mencetak papan bakar sisi pertama mencetak papan bakar sisi kedua

10. cetak aksara PCB

Tujuan: Characters provide a recognizable marker

Proses: Penyejukan Statik Akhir Batik Minyak Hijau Pelaraskan Aksara Cetakan Skrin Batik Belakang

11. Jari emas yang dipenuhi PCB

Objektif: Untuk menutup jari plug dengan tebal nikel\lapisan emas yang diperlukan untuk membuatnya lebih sukar dan lebih resisten untuk memakai.

Proses: Plat Atas Membuang Degreasing dalam air dua kali Membuang Microetching Membuang dalam air dua kali Membuang Plat Copper Membuang dalam air Membuang Plat Nickel Membuang dalam air Membuang Plat Emas

Proses HASL lapisan-Tin untuk papan PCB (proses sisi-sisi)

Tin semburkan HASL menyemprotkan lapisan lead dan tin pada permukaan tembaga kosong tanpa melindungi minyak perlawanan tentera untuk melindungi permukaan tembaga daripada kerosakan dan oksidasi supaya pastikan tentera yang baik.

Proses: Micro-etching air drying preheating rosin coating solder coating air hot leveling air cooling air washing air drying

12. Bentukan PCB

TUJUAN: gong organik, papan bir, Gong dan potongan tangan dicipta dengan stempel bentuk atau mesin gong kawalan numerik untuk mengambil bentuk yang diperlukan oleh pelanggan.

Keterangan: Papan Data Gong dan papan bir mempunyai ketepatan tinggi, diikuti oleh gong, dan papan potong tangan rendah hanya boleh melakukan beberapa bentuk sederhana.

13. Ujian PCB

Objektif: Untuk mengesan cacat yang mempengaruhi fungsi seperti litar terbuka dan litar pendek yang tidak mudah dilihat melalui ujian elektronik 00%.

Proses: Ujian Letakkan Tetikus Atas Ujian Pemeriksaan Visual FQC Berkualifikasi Pembaikan Tidak Berkualifikasi Ujian Semula OK REJ Scrap

14. Pemeriksaan Akhir Prototip PCB

Objektif: Untuk menghindari masalah dan keluar plat cacat dengan memeriksa cacat penampilan papan dengan pemeriksaan visual 00% dan memperbaiki cacat kecil.

Aliran kerja spesifik: bahan masuk memandang data pemeriksaan visual memeriksa FQA secara rawak memeriksa pakej berkualifikasi pengendalian tidak berkualifikasi memeriksa OK.

Hari ini, iPCB memperkenalkan proses penghasilan prototip PCB. iPCB adalah penghasil PCB profesional. Jika anda mahu tahu lebih banyak tentang PCB, kami menyambut anda untuk melawat kilang PCB pintar iPCB.