Teknik PCB - Penghasilan papan sirkuit cetak fleksibel

Proses produksi papan sirkuit cetak fleksibel pada dasarnya sama dengan proses produksi papan ketat. Untuk beberapa operasi, fleksibiliti laminat memerlukan peranti yang berbeza dan kaedah pemprosesan yang sama sekali berbeza. Kebanyakan papan sirkuit cetak fleksibel menggunakan kaedah negatif. Namun, beberapa kesulitan telah muncul dalam pemprosesan mekanik dan pemprosesan koaksial laminat fleksibel. Salah satu masalah utama adalah pemprosesan substrat. Bahan-bahan fleksibel adalah gulung lebar yang berbeza, jadi semasa menggantung, pemindahan laminat fleksibel memerlukan penggunaan talam yang ketat.

Dalam proses produksi, pengendalian dan pembersihan sirkuit cetak fleksibel adalah lebih penting daripada mengendalikan papan ketat (Lexin, 1993). Pembersihan atau operasi yang salah melanggar peraturan mungkin menyebabkan kegagalan berikutnya dalam penghasilan produk. Ini disebabkan sensitiviti bahan yang digunakan dalam sirkuit cetak fleksibel. Sirkuit cetak fleksibel bermain peran penting dalam proses penghasilan. Substrat ini dipengaruhi oleh tekanan mekanik seperti kering lilin, laminasi, dan elektroplating. Foil tembaga juga susah untuk mengetuk bunyi dan gigi, dan bahagian yang dilambangkan memastikan fleksibiliti maksimum. Kerosakan mekanik atau kerja keras foil tembaga akan mengurangi kehidupan fleksibel sirkuit.

Semasa penghasilan, sirkuit tunggal fleksibel biasa perlu dibersihkan sekurang-kurangnya tiga kali. Namun, substrat-berbilang perlu dibersihkan 3-6 kali kerana kompleksinya. Sebaliknya, papan sirkuit cetak berbilang lapisan yang ketat mungkin memerlukan bilangan masa pembersihan yang sama, tetapi prosedur pembersihan berbeza, dan lebih berhati-hati perlu diambil bila membersihkan bahan fleksibel. Walaupun ia mengalami tekanan yang sangat ringan semasa proses pembersihan, kestabilan dimensi bahan fleksibel akan terpengaruh, dan ia akan menyebabkan panel memperpanjang dalam arah z atau y, bergantung pada bias tekanan. Pembersihan kimia papan sirkuit cetak fleksibel patut memperhatikan perlindungan persekitaran. Proses pembersihan termasuk mandi warna alkalin, cuci dengan teliti, micro-etching dan pembersihan akhir. Kerosakan bahan filem sering berlaku semasa proses memuatkan panel, apabila tangki bergetar, apabila rak dibuang dari tangki atau tanpa rak, dan tekanan permukaan dihancurkan dalam tangki bersih.

Lubang di papan fleksibel biasanya ditembak, yang membawa kepada peningkatan biaya pemprosesan. Pengeruhan juga mungkin, tetapi ini memerlukan penyesuaian istimewa parameter pengeruhan untuk mendapatkan dinding lubang bebas bau. Selepas pengeboran, buang tanah dari pengeboran dalam pembersih air dengan agitasi ultrasonik.

Ia telah dibuktikan bahawa produksi massa papan fleksibel lebih murah daripada papan sirkuit cetak yang ketat. Ini kerana laminat fleksibel membolehkan penghasil menghasilkan sirkuit secara terus menerus. Proses ini bermula dengan kotol laminasi dan secara langsung menghasilkan papan selesai. Untuk menghasilkan papan sirkuit cetak dan cetak diagram proses terus menerus papan sirkuit cetak fleksibel, semua proses produksi selesai dalam siri mesin yang ditempatkan dalam urutan. Pencetakan skrin mungkin bukan sebahagian daripada proses pemindahan terus menerus ini, yang menyebabkan gangguan dalam proses online.

Secara umum, penyelamatan dalam sirkuit cetak fleksibel lebih penting disebabkan kekebalan panas terhad substrat. Tentera manual memerlukan pengalaman yang cukup, jadi jika boleh, tentera gelombang perlu digunakan. Apabila menyelidiki sirkuit cetak fleksibel, anda patut perhatikan yang berikut:

1) Kerana poliimid adalah hygroscopic, litar mesti dipanggang sebelum soldering (untuk 1 jam pada 250°F).

2) Pad ditempatkan pad a kawasan konduktor yang besar, seperti pesawat tanah, pesawat kuasa atau sink panas, dan kawasan penyebaran panas patut dikurangi, seperti yang dipaparkan dalam Figur 12-16. Ini membatasi penyebaran panas dan membuat penywelding lebih mudah.

3) Apabila menyokong pins secara manual di tempat yang padat, cuba untuk tidak terus menyokong pins bersebelahan, tetapi memindahkan soldering ke belakang dan ke hadapan untuk menghindari overheating tempatan.

Maklumat mengenai rancangan sirkuit cetak fleksibel dan pemprosesan boleh dicapai dari beberapa sumber, tetapi sumber maklumat terbaik sentiasa adalah pembuat/penyedia bahan-bahan yang diproses dan bahan kimia. Melalui maklumat yang diberikan oleh penyedia dan pengalaman saintifik ahli pemprosesan, papan sirkuit cetak fleksibel kualiti tinggi boleh dihasilkan.