Teknik PCB - Fenomen khas gelombang bebas lead soldering papan sirkuit

Fenomen khas gelombang bebas lead soldering papan sirkuit

1. QFP 2. Pemburuan kongsi tentera hangat(1) Beberapa pin QFP di hadapan papan sirkuit telah diulang semula dengan kuat dalam pasta tentera bebas lead, dan apabila mereka memasuki permukaan bawah lagi untuk panas tinggi kedua soldering gelombang bebas lead, kadang-kadang beberapa pin akan kelihatan mencair. Fenomen penjara yang tidak bermanfaat (sebenarnya, ia akan menjadi lebih buruk untuk reflow kedua di sisi belakang papan sirkuit).

(2) Terutama pins QFP yang dekat dengan PTH yang penuh tin panas tinggi adalah paling susah untuk retak panas dan mengapung. Sebab itulah jumlah tin dan panas tentera gelombang akan melarikan diri dari bawah ke atas (semakin besar diameter lubang, semakin buruk), menyebabkan dekat Pin SMT lembut oleh panas, dan tekanan pin dilaksanakan pada pin untuk musim semi (sehingga 201°C pada masa ini).

(3) Mekanisme utama jenis pin QFP ini retak terapung sekali lagi ialah jika lapisan elektroplating asal permukaan kaki adalah legasi lead-tin atau film legasi bismuth tin, walaupun ia telah ditetapkan oleh pasta askar SAC305, ia adalah kerana kongsi askar. Liu titik cair rendah tiga fasa Sn36Pb2Ag (mp177 °C) atau juga Liu tiga fasa Sn52Bi30Pb dengan mP98 °C boleh dicipta secara setempat. Oleh itu, apabila ia hangat lagi, ia mungkin retak kerana tekanan asal lead dan mencair tempatan.

(4) Kaedah preventif ialah menggunakan cat hijau untuk menempel lubang, atau memasang latar istimewa yang mengisolasi panas (Pa11etS) pada permukaan bawah soldering gelombang, dan menambah plat penyamaran yang menentang panas di permukaan atas, supaya mengurangi ulang kesan solder SMT. Panas, serta pecah plat dan tembaga lubang disebabkan oleh pengembangan panas plat.

(5) Solusi dasar adalah untuk menghapuskan sepenuhnya mana-mana sumber lead, menghindari penggunaan filem pin yang mengandungi bismuth atau solder, dan menghapuskan sepenuhnya kejadian titik cair rendah setempat.

2. Tiada tentera gelombang berbilang dibenarkan untuk menghindari kehilangan cincin Untuk orang yang menggunakan selai SAC untuk tentera gelombang, suhu tin biasanya sama tinggi dengan 260-265 darjah Celsius. Selepas 4-5 saat hubungan gelombang tin panas kuat, pinggir lubang PTH di permukaan tentera telah teruk terkorod oleh tembaga, jadi penyelesaian terbaik hanya Implement gelombang tunggal. Setelah penyelamatan gelombang kedua diperlukan, tidak hanya lapisan tembaga di pinggir lubang akan erosi dan dicurahkan, dan walaupun bawahnya patah, cincin tembaga di permukaan bawah mungkin dicuci oleh gelombang tin dan menyebabkan kehilangan. cincin. Oleh itu, janganlah melakukan tentera gelombang kedua sebanyak yang mungkin untuk mengurangi sampah.

Selepas dua gelombang bebas lead, lubang tin-penuh hampir sentiasa berada di filem laminasi (B-Stae) papan berbilang lapisan. Masalah pengurangan resin berlaku. Walaupun ia tidak ditolak oleh spesifikasi, ia menjadi overheating papan. Bukti sudah keluar. Selain itu, kawasan kecil lembaran ini adalah microcracked, dan apabila ciri-ciri fizikal lapisan plating tembaga adalah miskin, ia akan menyebabkan krisis lubang patah.

3. Pengesahan gelombang QFP juga boleh dilakukan pada permukaan plat bawah Apabila papan sirkuit memerlukan pengesahan dua sisi komponen SMT, dan juga ada komponen aktif QFP di bawah papan sirkuit, dan pengesahan gelombang pins melalui lubang juga diperlukan, praktek umum pabrik papan sirkuit adalah untuk menutup semula pasta askar pada permukaan depan dahulu, Kemudian papan berputar dan atas kepala, dan cetak solder melekat di permukaan bawah, dan melakukan reflow overhead pada semua komponen SMT lagi. Akhirnya, komponen pin adalah gelombang setempat ditetapkan di bawah bawah perlindungan dulang. Sebagai hasilnya, total tiga penyiksaan panas bebas lead akan menyebabkan kerosakan serius pada papan sirkuit dan pelbagai komponen.

Pada masa ini, jika komponen aktif seperti QFP atau SOIC di permukaan bawah juga diselipat dan ditempatkan seperti komponen pasif kecil, maka seluruh permukaan bawah adalah gelombang ganda ditempatkan dengan gelombang spoiler (gelombang spoiler) dan gelombang advection, dan komponen pin boleh disambungkan Semua diselipat pada masa yang sama. Dengan cara ini, tidak hanya ujian panas reflow boleh dihindari, tetapi juga kaedah penyerahan gelombang boleh membunuh dua burung dengan satu batu, yang jauh murah daripada reflow pasta solder.

Masalah dari QFP skala besar atau SOIC soldering gelombang adalah bahawa pin-pitch dekat sering berkeliaran pendek kerana tarik gelombang tin. Selain itu, tekanan permukaan tentera bebas plum meningkat (iaitu, persatuan menjadi lebih besar), dan bencana sangat berat. Pada masa ini, anda boleh tambah "Pencuri Solder" pada empat sudut atau kedua-dua hujung pads pin pada permulaan bentangan (Bentangan), sehingga pada saat gelombang berlalu, pads asal boleh diseret. Jumlah tin boleh diserap oleh pencuri tin di ekor, dan beberapa sirkuit pendek boleh hilang. Namun, patut dikatakan bahawa tubuh pakej dengan IC menghadapi ke bawah akan melewati gelombang tin pada masa ini. Sama seperti SMT reflow, ia mesti terperangkap secara langsung dalam sumber panas. Oleh itu, kita juga perlu memperhatikan aras sensitiviti kelembapan J-STD-020C (MSL). Kunci untuk mencegah pakej dari retak.

Keempat, lubang atas patut dikurangkanMost of the current PCB design specifications or tools (Layout software) are the continuation of lead soldering conventions over the years. Sebenarnya, tentera bebas lead mempunyai kemampuan tentera yang lemah (yang merujuk kepada tin atau tin lepas) kerana meningkat kekuatan yang bersatu. Pada kelajuan pompa normal, jika anda mahu mendorong gelombang tin~, puncak I/L bahkan mungkin mengalir dan menutupi lubang depan. Untuk orang-orang yang berdering, peluang mereka tidak banyak. OJ-STD-001D dalam jadual 6-5 untuk papan kelas 2 dan 3, hanya memerlukan jumlah tin dalam lubang mencapai 75% untuk lulus. Oleh itu, cincin lubang atas tidak perlu menjadi saiz yang sama dengan permukaan bawah, jika tidak cincin atas filem OSP akan meninggalkan tembaga luar terkena sia-sia. Film OSP yang rosak sukar untuk memastikan permukaan tembaga tidak akan berkarat dan bergerak semasa penggunaan berikutnya. Pada masa ini, lubang atas boleh dikurangkan (kawasan pads kuasa dua lain juga perlu dikurangkan, atau "Solder Mask on Pad" (Solder Maskon Pad), iaitu, "Solder Mask Defined (SMD)" (SMD) pendekatan, Satu mengurangkan risiko eksposisi tembaga di sisi cincin.