Teknik PCB - Skema penyelesaian mesin penyelesaian automatik papan litar

Skema penyelesaian mesin penyelesaian automatik papan litar

Dengan pertandingan pasar yang semakin kejam, sukar untuk merekrut pegawai, sukar untuk mengelola, siklus penghantaran perintah pendek, kualiti penghantaran tinggi, berani tidak menerima perintah besar, dan perintah kecil tidak boleh membuat wang, yang telah diserang oleh penghasil papan sirkuit kecil dan medium-sized. Pembangunan perusahaan akan memasuki era Industry 4.0, penyelamatan manual papan sirkuit PCB secara perlahan-lahan diganti oleh mesin penyelamatan automatik, yang tidak hanya mengurangi biaya kerja tetapi juga meningkatkan kesempurnaan produksi produk.

Pertama-tama, mari kita lihat apa komponen elektronik biasa di papan sirkuit?

Ini melibatkan klasifikasi komponen elektronik. Contohnya, menurut sama ada perlu menyediakan kelasukan tenaga elektrik independen semasa kerja, komponen elektronik umum pada papan sirkuit biasanya termasuk jenis komponen, jenis peranti, dan jenis kombinasi.

1. Komponen: terutamanya penahan, kondensator, induktor, oscilator kristal, penapis keramik, tukar mekanik, sambungan, sensor sederhana (seperti termistir), dll.

2. Peranti: terutamanya diod, triod, tiristor, sirkuit terintegrasi, sensor sederhana (seperti fotodiod, triod), dll.

3. Kumpulan: Kebanyakan ada modul berbeza, sensor kompleks, dll.

Terdapat banyak kategori komponen elektronik:

1. Menurut bentuk pakej, ia boleh dibahagi menjadi jenis pemalam dan jenis patch;

2. Menurut sama ada perlu menyediakan tenaga elektrik secara independen semasa kerja, ia boleh diklasifikasikan menjadi jenis komponen, jenis peranti dan jenis kombinasi;

3. Menurut saiz penyebaran kuasa, ia boleh dibahagikan menjadi komponen kuasa tinggi, komponen kuasa tengah, komponen kuasa rendah dan komponen kuasa mikro.

Apa komponen elektronik umum yang perlu disediakan?

Dengan peningkatan terus menerus proses, sebahagian dari komponen elektronik yang disebut di atas telah dilakukan oleh gelombang atau ditangkap, dengan efisiensi tinggi dan kestabilan yang lebih dipercayai.

Komponen yang tersisa tidak dapat melepasi oven dan tidak dapat ditampilkan. Ia hanya boleh diselesaikan dengan proses selepas penywelding.

Terdapat banyak kes sebenar yang ditemui dalam penywelding pos. Biasanya, jabatan jurutera kilang papan sirkuit akan membuat peningkatan proses dan memerlukan kaedah tentera PCB yang lebih stabil dan boleh dipercayai. Titik permulaan mereka adalah memerlukan kualiti yang lebih stabil. efisien. Ambil papan induk B-ultrasound perubatan sebagai contoh. Pada papan sirkuit PCB, terdapat ratusan komponen elektronik, dan jumlah kumpulan tentera adalah beberapa ratusan. Ia benar-benar sukar untuk memerlukan operasi manual, dan kebocoran tentera sering berlaku, dan jumlah tin dikendalikan. Yang miskin membawa kepada sambungan tentera miskin di pad. Sebenarnya, pemahaman sederhana papan sirkuit, pads dan komponen elektronik. Kabel tin jenis apa yang digunakan, kedudukan pad khusus, berapa banyak tin yang patut dibuang, dan berapa banyak suhu yang patut dihangat, akan ditetapkan mengikut parameter ketat.

Boleh tangkap perubahan kedudukan terperinci setiap kongsi tentera pada papan sirkuit PCB, termasuk cara kepala besi tentera jatuh, termasuk sama ada pad tentera memerlukan penetrasi tin atau tidak, parameter akan ditetapkan secara ketat, dibandingkan, dan kesan sebenar akan digunakan untuk mengesahkan kualiti kongsi tentera, dan efisiensi. Posisi mesin juga bermain peran penting dalam penyelamatan papan PCB.

Sesetengah situasi yang biasa di mana kita tidak baik dalam soldering papan PCB dengan mesin soldering automatik dianalisis berdasarkan pengalaman dari penyunting Shenzhen PCB, mari kita lihat sebentar.

Ia adalah biasa bahawa pad tentera papan PCB ditutup dengan minyak hijau. Dalam kes ini, ia boleh ditetapkan dengan baik dengan suhu konstan biasa ditetapkan besi. Namun, kerana masa pendek mesin tentera automatik yang menghubungi pad tentera, tentera pad tentera mungkin miskin dalam banyak kes. Masalah ini perlu diperbaiki oleh pembuat Shenzhen PCB untuk memecahkan masalah.