Teknologi PCBA - Peralatan utama yang diperlukan untuk produksi seluruh garis SMT

Nama penuh SMT adalah teknologi lekap permukaan, yang bermakna teknologi lekap permukaan. Peralatan SMT merujuk kepada mesin dan peralatan yang digunakan dalam proses pemprosesan dan produksi patch workshop SMT. Pembuat PCB berbeza akan konfigur garis produksi SMT berbeza mengikut kekuatan, skala dan keperluan pelanggan mereka sendiri. Garis produksi SMT ini boleh dibahagi menjadi garis produksi SMT semi-automatik dan garis produksi SMT penuh-automatik, Namun, mesin dan peralatan setiap garis produksi SMT workshop kira-kira sama, tetapi peralatan SMT berikut adalah garis produksi SMT relatif lengkap dan kaya. Langkah proses spesifik sepuluh adalah sebagai berikut:

1. Mesin muatan papan: papan sirkuit PCB akan dipindahkan secara automatik ke mesin penghisap papan apabila ia ditempatkan dalam rak;

2. Mesin penghisap plat: papan sirkuit PCB disedut dan kemudian ditempatkan pada trek, kemudian dihantar secara automatik ke pencetak tampal solder;

3. Pencetak paste Solder: paste solder atau glue patch adalah tepat terlepas pada pad solder papan sirkuit PCB untuk bersedia untuk pemasangan komponen. Pencetak yang digunakan untuk peralatan teknologi SMT biasanya dibahagi ke tiga jenis: pencetak manual, pencetak semi-automatik dan pencetak penuh-automatik;

4. SPI: SPI adalah pendekatan pemeriksaan pasta askar, yang dipanggil mesin pemeriksaan pasta askar dalam bahasa Cina. Ia terutama digunakan untuk mengesan kualiti papan sirkuit PCB dicetak mesin cetakan pasta askar, dan mengesan tebal, rata, kawasan cetakan dan fungsi lain cetakan pasta askar;

5. Pemlekap: guna program yang diprogram oleh teknikus SMT sebelum operasi untuk memasang komponen dengan tepat ke kedudukan tetap papan sirkuit PCB dicetak. Pemlekat boleh dibahagi menjadi pemlekat kelajuan tinggi dan pemlekat berfungsi berbilang. Pemlekat kelajuan tinggi biasanya digunakan untuk lekap komponen cip kecil, dan pemlekat universal berbilang-fungsi terutamanya digunakan untuk lekap rol, cakera atau tubular komponen besar atau komponen heteroseksual, Ia berkarateristikan dengan akurat lekap tinggi, tetapi kelajuan lekap tidak dapat mencapai kesan Pemlekat kelajuan tinggi;

6. Stesen penangkap: peranti untuk menghantar papan sirkuit PCB;

7. Penyelesaikan semula: ia dikonfigur di belakang mesin SMT dalam garis produksi SMT untuk menyediakan persekitaran pemanasan untuk mencair tepat solder pad a pad solder, sehingga komponen terpasang permukaan dan pad solder papan sirkuit PCB dipasang dengan kuat melalui legasi tepat solder.

8. Memuatkan mesin: mengumpulkan PCBA secara automatik melalui trek penghantaran.

9. Pemeriksaan AOI: sistem pengenalan dan pemeriksaan optik automatik adalah pendekatan bahasa Inggeris (pemeriksaan optik automatik). Ia dipanggil alat pemeriksaan optik automatik di China. Sekarang ia telah digunakan secara luas dalam pemeriksaan penampilan garis pemasangan papan sirkuit dalam industri elektronik dan menggantikan pemeriksaan visual manual sebelumnya. Semasa pengesan automatik, mesin secara automatik imbas PCBA melalui kamera, mengumpulkan imej, membandingkan kongsi tentera yang diuji dengan nilai parameter berkualifikasi dalam pangkalan data, memeriksa cacat pada papan PCBA melalui pemprosesan imej, dan papar / tanda cacat pada papan PCBA melalui papan untuk pegawai penyelamatan untuk memperbaiki papan cacat lebih lanjut.

10. X-ray: terutamanya digunakan untuk mengesan kualiti penyelesaian dalaman bagi pelbagai komponen industri, komponen elektronik dan sirkuit.