Teknologi PCBA - Apa kaedah penyelamatan PCBA?

Kaedah penyelamatan balik dua sisi PCBA dalam workshop teknologi SMT mengadopsi proses lem merah di satu sisi dan proses penyelamatan solder peralatan teknologi SMT di sisi lain. Kaedah ini berlaku pada papan sirkuit PCB dengan komponen elektronik padat dan tinggi dan saiz komponen yang berbeza di satu sisi. Secara khususnya, graviti komponen elektronik besar adalah besar, dan kemudian ia akan jatuh selepas penywelding semula di workshop produksi teknologi SMT. Pada masa ini, lem merah akan lebih kuat dalam kes panas.

Aliran proses lem merah adalah seperti ini: 1. Pemeriksaan masuk 2. Tampal solder cetakan skrin di sisi a PCB 3. Patch 4. Pemeriksaan AOI atau QC 5. Menyesuai semula di sisi 6. Turnover 7. Skrin mencetak lengkap merah atau lengkap merah di sisi B PCB (perhatikan sama ada lengkap merah atau lengkap merah digunakan untuk melaksanakan lengkap merah ke bahagian tengah komponen, dan lengkap merah tidak boleh mencemarkan pad sehingga kaki komponen tidak boleh solder) > patch > kering > pembersihan > pengesan > perbaikan.

Di sini, juga perlu memperhatikan penywelding PCBA pada permukaan tampal askar sebelum kering permukaan lem merah. Kerana suhu kering lengkap merah relatif rendah, ia boleh disembuhkan pada sekitar 180 darjah. Jika permukaan lem merah kering dahulu dan kemudian permukaan melekat solder beroperasi, ia mudah menyebabkan bahagian komponen elektronik pada PCBA jatuh. Lagipun, melekat lem merah tidak sebagus tin, dan suhu sepatutnya lebih dari 200 darjah apabila melewati papan melekat solder, Yang mudah untuk membuat lem merah yang sembuh menjadi lemah dan menyebabkan sejumlah besar komponen jatuh.

Kedua-dua sisi PCBA mengadopsi proses melekat askar. Kaedah ini berlaku untuk banyak komponen di kedua-dua sisi, dan kedua-dua sisi papan PCBA mempunyai papan PCB pin tebal besar IC atau BGA. Kerana jika anda menunjuk lem merah, ia mudah untuk membuat pin dan pad IC keluar dari alignment.

Aliran proses penyunting solder adalah seperti ini: pemeriksaan bahan masuk pertama oleh kilang pemprosesan patch > penyunting solder cetakan skrin di sisi a dari PCB > patch > QC atau pemeriksaan AOI > penyunting reflow di sisi a > putaran > penyunting skrin > penyunting solder cetakan skrin di sisi B dari PCB > patch > QC atau pemeriksaan AOI > penyunting reflow > pembersihan > pemeriksaan > perbaikan. Ia juga perlu dicatat di sini bahawa untuk mengelakkan jatuh dari komponen besar apabila melewati permukaan B papan sirkuit PCB, operator teknikal SMT patut menetapkan suhu kawasan penyelamatan cair di kawasan suhu bawah penyelamatan reflow sedikit lebih rendah daripada pada kawasan suhu atas penyelamatan reflow apabila menetapkan suhu penyelamatan reflow. Dengan cara ini, tin di bawah tidak akan mencair lagi, menyebabkan jatuh dari komponen.