Teknologi PCBA - Apa peralatan pemprosesan SMT?

Mesin penempatan adalah peralatan yang paling kritik untuk garis produksi SMT papan PCB dengan keperluan teknikal dan kestabilan tertinggi. Perusahaan memproses SMT mesti mempunyai peralatan ini sebelum memproses. Selama lebih dari 10 tahun, syarikat Cina masih dalam tahap eksplorasi dan tahap produksi prototip percubaan. Mereka belum melancarkan produk dewasa yang telah lulus ujian pilot. Hampir 100% daripada mereka bergantung pada import (kecuali mesin pemasangan LED kecil); syarikat asing di China akan menggunakan mesin pemasangan utama. Produksi ditempatkan di luar negeri, dan kilang di China adalah terutama bertanggungjawab untuk produksi peralatan periferik dan perkhidmatan pemeliharaan dan penyahpepijatan mesin. Pada tahun 2013, nilai impor rumah mesin pemasangan automatik mencapai 1.301 bilion dolar AS, dan sumber utama impor adalah Jepun, menganggap 65.2%; import dari Korea Selatan, Jerman, dan Singapore mengandungi 17,9%, 6,1%, dan 3,7%, respectively.

Pada masa ini, China telah menjadi negara pembuatan elektronik utama di dunia. Darjah automatasi peralatan elektronik adalah tanda sama ada negara adalah negara yang kuat memproduksi elektronik. Pada masa ini, ia kelihatan bahawa syarikat Cina telah membuat kemajuan besar dalam wartawan cetakan, penelitian semula, dan peralatan AOI (Pemeriksaan Optik Automatik) dalam peralatan pemprosesan cip SMT, dan telah secara perlahan menggantikan peralatan diimport dalam medan pengalihan peralatan. Keperluan untuk membuat bahagian pertama SMT:

1. Periksa sama ada BOM adalah versi terbaru.

2. periksa jika ada ECO. Periksa sama ada bahan-bahan dalam bil bahan-bahan konsisten dengan BOM.

3. Buat peta lokasi bagi bahagian menurut jadual BOM. Inilah yang pemeriksa dan jurutera IPQC mesti tahu. Tandakan kedudukan bahagian, Tandakan tanda perlawanan pada kedudukan perlawanan, Tandakan spesifikasi dan model pada IC, dan sebagainya, supaya anda dapat mencarinya. Apabila ada ECO, ia perlu ditandakan sesuai dengan peta. Bahagian pertama boleh dibuat mengikut gambar ini.

Dalam peralatan hos mesin tempatan SMT, ia masih bergantung pada impor, yang mana lebih dari 60% berasal dari Jepun, dan kebanyakan peralatan pabrik pemprosesan SMT diemport.

Kecantikan PCB dipertimbangkan sepenuhnya apabila memproduksi dan merancang papan sirkuit PCB. Apabila mengarahkan sudut papan sirkuit, mesti ada pilihan bentuk. Mod sudut papan sirkuit PCB sirkuit perlu ditetapkan semasa desain. Boleh memilih 45°, 90° dan lengkung. Secara umum, sudut tajam tidak digunakan, dan lebih baik untuk menggunakan transisi lengkung bulatan atau transisi 45° dan mengelakkan transisi sudut 90° atau lebih tajam.

Apabila wayar papan sirkuit PCB melewati antara kedua-dua pads dan tidak berkomunikasi dengan mereka, mereka patut disimpan pada jarak terbesar dan sama antara mereka. Demikianlah, apabila wayar dan wayar wayar melewati antara kedua-dua pads dan tidak berkomunikasi dengan mereka, mereka harus menjaga ruang maksimum dan sama dengan mereka, dan ruang antara mereka juga sepadan dan sama dan menjaga maksimum. Sambungan antara wayar dan pad juga sepatutnya semudah mungkin untuk menghindari penampilan kaki tajam kecil, yang boleh diselesaikan dengan kaedah mengisi air mata. Apabila jarak tengah antara pads kurang dari diameter luar D pad, lebar wayar boleh sama dengan diameter pad; jika jarak tengah antara pads lebih besar daripada D, lebar wayar tidak patut lebih besar daripada diameter pad.

Peralatan kilang memproses SMT secara umum dibahagi ke dua jenis: semi-automatik dan sepenuhnya automatik

Garis produksi SMT Semi-Automatik

Mesin cetakan setengah-automatik penyelamat tentera

1) Pemlekat

2) Penyelamatan semula

3) Sambungan stesen

Baris produksi SMT automatik

1) Mesin memuatkan automatik

2) Mesin hisap

3) Mesin cetakan penyelamat automatik

4) Pemlekat

5) Prajurit semula

6) Peralatan ujian AOI

7) Mesin memuatkan automatik

8) Menyambung stesen, dll.