Teknologi PCBA - Pembelian dan kawalan kualiti lampu LED patch SMT

Lampu LED SMT SMD adalah dioda yang mengeluarkan cahaya. Mereka adalah jenis produk pencahayaan dekoratif yang sering digunakan dalam industri pencahayaan komersial dan rumah. Mereka tidak hanya mempunyai kesan cahaya, tetapi juga kerana cahaya mereka relatif lembut, mereka digunakan untuk perhiasan dalam. Sebenarnya, ia juga boleh menyesuaikan suasana hati orang dan mengurangi tekanan orang. Oleh kerana jenis dan jenis lampu LED SMT di pasar SMT sangat berbeza, perhatian patut diberikan kepada perincian semasa proses pembelian.

1. Kecerahan lampu LED

Warna berbeza bagi lampu LED akan mempunyai intensiti cahaya berbeza, dan unit umum adalah mcd dan lm, iaitu, milicandela. Semakin tinggi nilai, semakin besar intensiti cahaya, iaitu, semakin cerah. Ini adalah indikator penting untuk memilih lampu LED. Semakin tinggi keperluan kecerahan, semakin mahal lampu, kerana cip LED kecerahan tinggi lebih mahal.

2. Warna LED

Terdapat banyak kilang pakej kecil yang tidak mempunyai spektroskopi dan mesin pemisahan warna, jadi sukar untuk menjamin kualiti. LED yang tidak mengalami pemisahan warna mempunyai konsistensi warna yang buruk, dan sudah tentu perbezaan harga adalah relatif besar.

3. Chip LED

Sumber cip menentukan harga dan juga menentukan kualiti lampu. Pelanggan sering boleh menentukan kualiti lampu LED dengan memahami penyedia cip LED yang digunakan dalam lampu LED, kerana faktor terbesar dalam menentukan harga LED adalah cip. Oleh itu, mengetahui penyedia cip boleh menentukan julat harga lampu LED, yang merupakan salah satu kaedah yang efektif bagi pembeli yang mengalami pengalaman untuk meneliti penyedia.

Pakej LED 4

Penampilan lampu LED dibahagi menjadi penyampilan resin dan penyampilan silikon. Harga pakej resin lebih murah, kerana prestasi penyebaran panas sedikit lebih buruk, dan yang lain adalah sama. Penampilan silikon mempunyai prestasi yang baik penyebaran panas, jadi harganya sedikit lebih mahal daripada penyebaran resin.

5. Hidup perkhidmatan

Walaupun jangka hidup LED adalah 80,000 hingga 100,000 jam, kerana LED adalah komponen semasa konstan, kesan semasa konstan lampu LED yang dihasilkan oleh pembuat berbeza adalah berbeza, dan tentu saja jangka hidup juga berbeza.

6. Suhu warna

Apabila membeli, perhatikan khusus suhu warna di bawah 3300K. Warna cahaya merah untuk memberikan perasaan hangat; terdapat atmosfer yang stabil dan perasaan hangat. Ia biasanya dikenali sebagai suhu warna hangat. Suhu warna berada di tengah 3000-6000K, dan orang tidak mempunyai kesan psikologi visual yang jelas di bawah warna ini, dan terdapat perasaan yang menyegarkan; oleh itu, ia dipanggil suhu warna "neutral". Suhu warna lebih dari 6000K, dan warna cahaya biru, memberikan orang perasaan sejuk. Ia biasanya dipanggil suhu warna sejuk.

Kawalan kualiti SMT

1. Pemeriksaan bahan

Pemeriksaan bahan adalah IQC. Pemeriksaan bahan adalah pautan untuk memastikan kualiti produksi dan adalah dasar untuk kemajuan lembut pemprosesan patch SMT. Seterusnya, kami akan memperkenalkan anda kepada titik utama pemeriksaan secara terperinci.

1. Pemeriksaan masuk

Semak sama ada spesifikasi, produksi, model, tekanan tahan, penampilan dan saiz komponen elektronik dan bahan-bahan lain konsisten dengan senarai BOM yang diberikan oleh pelanggan untuk memastikan bahan-bahan memenuhi keperluan pelanggan. Ada pemeriksaan cip juga. Saiz, pitch, pakej dan pin cip, dll., semua perlu diuji QC.

2. Pemeriksaan tin atas

Lakukan pemeriksaan tinning pada pin IC dan bahan komponen plug-in untuk memeriksa sama ada mereka dioksidasi dan keadaan makan tin bahan itu.

3. Pemeriksaan papan PCB

Kualiti papan PCB menentukan kualiti PCB selesai, jika tidak akan ada penyeludupan palsu, penyeludupan palsu dan tinggi mengapung. Oleh sebab itu, perlu memeriksa sama ada papan PCB adalah deformasi, garis terbang, goresan, kerosakan sirkuit, dan sama ada permukaan papan adalah rata.

4. Pemeriksaan tin makan papan PCB

Kebasahan mempengaruhi kadar makan tin papan PCB, dan kadar makan tin yang lemah akan menyebabkan kesatuan tentera yang tidak cukup.

5. Melalui pemeriksaan lubang

Saiz kedudukan lubang melalui ditentukan mengikut saiz komponen. Jika ia terlalu kecil atau terlalu besar, komponen tidak boleh dipalam atau jatuh.

2. Pemeriksaan paste Solder

Sumber paste Solder Kami menggunakan paste solder Senju tanda antarabangsa, yang disediakan oleh penyedia khusus. Tampal tentera mengadopsi piawai penggunaan "pertama masuk, pertama keluar" dalam proses penggunaan, iaitu, yang pertama untuk dibeli, yang pertama untuk digunakan. Suhu penyimpanan pasta solder biasanya antara 0°C dan 10°C, tambah atau tolak 1°C. Pasta askar perlu diceluh sebelum digunakan. Secara umum, ia adalah kira-kira 4 jam pada suhu bilik. Ia perlu ditanda untuk digunakan, dan sisanya perlu diulang semula. Namun, kali kedua pengulangan perlu dikembalikan kepada penyedia untuk memproses untuk menghindari pencemaran persekitaran. Pasti solder perlu bergerak selama 5 minit dengan penyampur automatik sebelum digunakan untuk mencegah gelembung udara memasuki proses soldering.

3. Kawalan mata besi dan skrap

Saiz mata besi umumnya 37cm*47cm, dan tekanan adalah 50~60MP. Secara umum, penguji tekanan digunakan untuk ujian tekanan. Suhu penyimpanan mata besi dikawal terbaik pada 25 darjah Celsius, dan pinggir mata besi adalah pinggir karet. Jika suhu terlalu tinggi, ia akan menjadi lemah dan menyebabkan kerosakan pada mata besi. Penyerang beroperasi pada sudut 45 darjah, dan penyerang mata besi biasa dicabut selepas digunakan 20,000 kali. Kerana tebal mata besi akan menjadi lebih kecil, tekanan mata besi akan terpengaruh dan goresan tin tidak lengkap.

Keempat, penyesuaian mesin tempatan dan QC pertama

Laras koordinat bagi mesin pemasangan automatik mengikut fail koordinat seperti fail BOM, templat dan ECN yang diberikan oleh pelanggan untuk memastikan pengukuran tepat dan akurasi pemasangan tinggi. Ini adalah pemeriksaan QC pertama untuk ditempatkan. Pemeriksa kualiti memeriksa sama ada ada stiker hilang, terbang, arah tempatan dan ketepatan tempatan, dll. Produksi massa hanya boleh dilakukan selepas pengesahan.

5. Ulangi kawalan tentera dan QC kedua

Tetapan suhu penyelamatan reflow memerlukan tetapan parameter berbeza mengikut bahan papan PCB, seperti papan kertas, papan 2 lapisan, papan 4 lapisan atau papan keramik dan sebagainya. Pada masa yang sama, papan PCB melewati oven adalah untuk mengawal ruang, arah dan kedudukan papan dan sebagainya. Pada masa ini, - melakukan ujian pemeriksaan QC kedua untuk penyelamatan reflow pertama untuk memastikan tiada cairan tin, sama ada komponen kuning, dan tiada penyelamatan palsu, dan produksi massa selepas pengesahan. Ujian ini memerlukan ujian AOI untuk memeriksa sama ada monumen dibangun atau tidak.

6. Ujian QC ketiga

Pemeriksaan ini adalah pemeriksaan QA oleh Jabatan Kualiti. Jabatan kualiti perlu melakukan pemeriksaan rawak pada produk selesai PCB untuk memastikan bahawa mereka dikemas dan dihantar selepas mereka dipilih.