Teknologi PCBA - Pad ditakrif topeng tentera

Pad ditakrif topeng tentera (SMD) dibentuk dengan meliputi pads tentera pada beberapa foil tembaga, sementara foil tembaga tidak tersimpan membentuk pads tentera. Pembukaan topeng askar lebih kecil daripada pad askar tembaga. Pad resisten Solder sesuai untuk komponen-pitch halus dan biasanya digunakan bersama dengan BGA.

Perbezaan antara pad ditakrif topeng tentera (SMD) dan pad ditakrif topeng bukan tentera (NSMD)

Pad ditakrif topeng tentera dan pad ditakrif topeng bukan tentera merujuk kepada rancangan bentangan pad terdedah pads tentera foil tembaga atau pads dilihat pada papan sirkuit.

Pad ditakrif topeng askar dan topeng bukan askar ditakrif pas adalah dua cara untuk mengekspos pads askar dalam rancangan PCB, yang telah muncul dalam trend industri miniaturisasi kongsi askar komponen elektronik atau bola askar. Kaedah rancangan ini sangat penting untuk memastikan kualiti soldering peranti miniaturized, terutama peranti BGA miniaturized.

1.Definisi

1) Pad ditakrif topeng Solder

Desain Pad Tertakrif Topeng Solder adalah desain yang menggunakan minyak hijau untuk menutupi kawasan besar foli tembaga, dan kemudian mengekspos foli tembaga pad a pembukaan cat hijau (yang tidak ditutup oleh cat hijau) untuk membentuk pad tentera.

Pad ditakrif topeng tentera,pembukaan lapisan perlahan lebih kecil daripada proses penyelesaian pad logam,yang mengurangi kemungkinan plat penyelesaian jatuh semasa penyelesaian atau penyelesaian. Namun, kesukaran kaedah ini ialah ia mengurangkan kawasan permukaan tembaga yang boleh digunakan untuk sambungan kongsi askar dan mengurangkan ruang antara pads askar bersebelahan, yang mengatasi kelebihan wayar antara pads askar dan mungkin mempengaruhi penggunaan melalui lubang

2) Pad ditakrif topeng bukan-solder

Pad yang ditakrif topeng bukan tentera merancang foil tembaga untuk lebih kecil daripada pembukaan topeng tentera, dan saiz pad tentera yang direka bergantung pada saiz foil tembaga.

Dalam proses penyelesaian pad yang ditakrif topeng bukan solder, pembukaan lapisan perlahan lebih besar daripada pembukaan plat penyelesaian, menyediakan area permukaan yang lebih besar untuk sambungan kongsi solder.

Selain itu, jarak antara pads askar lebih besar, membolehkan lebar baris lebih luas dan lebih fleksibiliti melalui lubang. Namun, pads topeng bukan askar lebih cenderung untuk pecahkan semasa penyeludupan dan proses pecahkan. Namun, pad yang ditakrif topeng bukan tentera masih mempunyai prestasi penywelding yang lebih baik dan sesuai untuk gasket penyegelan kongsi tentera.

2.Karakteristik

Pad yang ditakrif topeng askar dan desain pad yang ditakrif bukan askar masing-masing mempunyai keuntungan dan kelemahan mereka, dan mereka juga mempunyai ciri-ciri mereka dalam terma kekuatan askar dan kekuatan ikatan antara pad dan PCB

1) Saiz foil tembaga sebenar pads tentera SMD relatif lebih besar daripada yang NSMD, dan pads tentera juga ditutup dan ditekan dengan minyak topeng tentera di sekeliling mereka. Oleh itu, kekuatan ikatan antara pads askar dan FR4 adalah relatif baik. Semasa pemeliharaan atau kerja semula, pads askar tidak mudah dipotong kerana pemanasan berulang kali.

2) Pad tentera NSMD dibuat dari foil tembaga independen. Semasa tentera, di samping sisi depan foil tembaga, bahkan sisi menegak sekitar foil tembaga boleh menerima tin. Sebagai bandingan, NSMD mempunyai kawasan makan tin relatif besar, jadi kekuatan tentera adalah relatif baik.

Kawasan sebenar dari foil tembaga dalam NSMD adalah relatif kecil, dan jurutera layout mendapati ia lebih mudah untuk melacak jejak wayar kerana saiz pad tentera relatif kecil, dan jejak boleh mudah melewati antara pads tentera BGA.

Ask definition pad design principles

Saiz 1.Pad

Design pad patut memastikan minimum sisi tunggal tidak kurang dari 0.25 mm, dan diameter maksimum seluruh pad tidak lebih besar daripada diameter terbuka peranti 3 kali. Tujuan prinsip ini adalah untuk memastikan pad dalam kebanyakan kes dengan ketenteraan dan kekuatan yang baik.

2.Pembukaan Soldermask

Pembukaan Soldermask patut dirancang untuk memastikan kawasan pad tidak boleh ditutup oleh askar hijau. Ini untuk melindungi sirkuit PCB daripada oksidasi dan sirkuit pendek semasa tentera. Selain itu, untuk menghindari soldermask disebabkan toleransi proses dan bertindak pad a pad, biasanya disarankan untuk merancang kawasan pembukaan mask tentera yang lebih besar daripada pad, biasanya mengembangkan 0.1 mm (4 mil).

3.Pad spacing

Apabila merancang pads, disarankan untuk memastikan jarak antara dua pinggir pad lebih besar dari 0.4 mm,prinsip ini membantu untuk mengelakkan sirkuit pendek dan masalah aliran solder, terutama dalam bentangan densiti tinggi lebih penting.

4.Faktor bentuk

Pad biasanya adalah bulat, kuasa dua atau oval desain, dan bentuk pad komponen pasif seharusnya dirancang dengan jelas untuk memenuhi keperluan bahagian yang berbeza. Rancangan bentuk yang masuk akal menyebabkan penyelesaian dan kestabilan bentuk.

5.Peran askar

Peran askar adalah untuk mencegah askar tin, jadi rancangan harus memastikan askar askar boleh menutupi kawasan di luar pads untuk menghindari kesan langsung pada pads. Ini mengurangkan risiko pads menjadi terpisah dari papan kerana tekanan mekanik atau panas.

6.Pad Uniformity

Pastikan keseluruhan pad juga prinsip penting bila merancang pad. Ini bermakna semua pads perlu dirancang untuk piawai seragam untuk mencegah variasi semasa proses penghasilan, yang boleh mempengaruhi kualiti tentera keseluruhan.

Dalam jenis pad ditakrif topeng solder,topeng solder lebih kecil daripada pad bola logam. Dalam jenis pad yang ditakrif topeng bukan solder, topeng solder lebih besar daripada pad bola logam. Pilih jenis pad ditakrif topeng solder untuk minimumkan isu yang mungkin muncul semasa pemasangan lekapan permukaan.

Design pad PCB yang betul adalah penting untuk menguatkan komponen secara efektif ke papan sirkuit. Untuk kumpulan pad kosong, terdapat dua kaedah tentera biasa: pad ditakrif topeng tentera dan pad ditakrif topeng bukan tentera, masing-masing dengan ciri-ciri dan keuntungan.