Teknologi PCBA - Perhimpunan PCB Aeroangkasa

Pertama, pemasangan PCB aeroangkasa adalah proses membina dan menguji litar pada papan litar cetak. Ini boleh memastikan bahawa sistem elektronik berfungsi seperti yang dijangka. Ia juga boleh membantu mengenal pasti sebarang kecacatan atau masalah dalam sistem ini.

Langkah-langkah berjaga-jaga untuk papan litar aeroangkasa

1) Spesifikasi bahan yang tepat

Spesifikasi bahan untuk pemasangan PCB aeroangkasa dan produk aeroangkasa umumnya sangat ketat, dan segala-galanya yang digunakan dalam pembuatan dan pemasangan akan diperiksa, diperiksa, dan diperiksa dua kali mengikut piawaian yang lebih tinggi. Sebagai contoh, komponen dengan nisbah tertentu dua campuran logam mesti memenuhi toleransi yang sangat spesifik.

2) Persekitaran yang keras yang tahan lama

Banyak produk aeroangkasa dan pertahanan PCB memerlukan radiasi dan pertimbangan haba khas. Kita semua mengaitkan suhu yang melampau dengan cabaran reka bentuk luaran, seperti api yang dikeluarkan dari bahagian bawah pesawat angkasa semasa pelancaran. Tetapi haba juga boleh menjadi masalah dengan peralatan dalaman. Sebagai contoh, suhu berhampiran enjin boleh menjadi beberapa ribu darjah. Oleh kerana peranti elektronik memantau enjin ini, mereka mesti mengandungi komponen dengan rintangan haba yang tinggi.

Radiasi frekuensi radio adalah bahaya yang ketara di peringkat atmosfera dalam ionosfera. Radiasi ion adalah kebimbangan untuk semua kenderaan dan sistem di angkasa lepas, tetapi yang lebih penting, ia boleh mengganggu komunikasi tanpa wayar.

3) Ujian dan Pemeriksaan

Ujian panas dan getaran adalah dua ujian yang paling berkaitan untuk produk angkasa udara, walaupun ujian berbeza boleh dilakukan berdasarkan produk.

Kebolehpercayaan papan litar aeroangkasa

Kebolehpercayaan adalah salah satu faktor yang paling penting untuk PCB dalam aplikasi aeroangkasa, kerana mereka mesti beroperasi dalam persekitaran yang melampau. Sebagai contoh, satelit mesti menghantar isyarat untuk masa yang lama tanpa kegagalan kerana kos penyelenggaraan yang tinggi.

Penggunaan gelombang radio untuk komunikasi dalam aeroangkasa bermakna bahawa kebolehpercayaan peralatan sedemikian sangat penting. Mereka memerlukan perisai tambahan di lokasi strategik pada PCB dan antena. Pemendekan talian penghantaran juga boleh meningkatkan kebolehpercayaan komunikasi.

Kakisan adalah isu lain yang perlu dipertimbangkan oleh pengeluar apabila menghasilkan PCB untuk aplikasi aeroangkasa. Kos yang agak rendah dan kecanduhan tinggi tembaga menjadikan logam ini bahan yang biasa digunakan dalam PCS. Walau bagaimanapun, tembaga tulen juga mempunyai aktiviti kimia dan memerlukan salutan untuk digunakan pada tembaga yang terdedah untuk mencegah kakisan. Salutan ini biasanya termasuk salutan aerosol dan filem topeng solder, walaupun pengeluar juga boleh menggunakan salutan epoksi sebagai halangan pengoksidaan. Selain melindungi wayar daripada kakisan, salutan ini juga mesti mempunyai rintangan haba yang tinggi.

Pemasangan PCB aeroangkasa memerlukan kawalan yang lebih baik dan bebas ralat. Setiap peringkat proses pemasangan direka dengan teliti untuk menyediakan papan litar yang berfungsi dengan sempurna.