Teknologi PCB - Bagaimana untuk menyediakan papan PCB?

Bagaimana menyiapkan papan pcb untuk memenuhi keperluan kompleks peranti elektronik yang berbeza adalah topik utama dalam medan produksi elektronik. Selanjutnya, mari kita jelaskan semua aspek teknologi ini dalam hati.

Bagaimana untuk menyediakan papan PCB. Sebelum memulakan sebarang operasi sebenar, menjelaskan keperluan reka bentuk papan PCB adalah tugas utama. Ini memerlukan kerjasama rapat dengan jurutera elektronik, pereka produk, dan lain-lain, untuk memahami secara mendalam fungsi, penunjuk prestasi, had saiz, dan persekitaran penggunaan produk akhir yang dijangka. Sebagai contoh, untuk komputer riba permainan berprestasi tinggi, papan PCB-nya perlu mempunyai kapasiti penghantaran isyarat yang kuat untuk menyokong pemprosesan data berkelajuan tinggi dan rendering grafik. Pada masa yang sama, mempertimbangkan saiz komputer riba yang padat, pelbagai komponen elektronik perlu disusun dengan munasabah dalam ruang yang terhad. Untuk peranti elektronik yang digunakan di luar, seperti kamera pintar, papan PCB mereka perlu mempunyai keupayaan kalis air, bukti habuk, dan anti-persekitaran yang keras.

Substrat adalah bahan sokongan asas papan PCB, dan prestasinya secara langsung mempengaruhi elektrik, mekanik, dan kepercayaan papan PCB. Bahan-bahan substrat biasa termasuk tembaga - laminat beku (CCL), yang boleh dibahagi kepada jenis berbeza mengikut bahan-bahan dan ciri-ciri mereka. Di antara mereka, yang paling biasa digunakan adalah kaca epoksi - kain - berdasarkan tembaga - laminat clad (FR - 4), yang mempunyai pengisihan elektrik yang baik, kekuatan mekanik, dan kestabilan dimensi, dan sesuai untuk kebanyakan peranti elektronik konvensional. Untuk sirkuit - frekuensi tinggi, seperti peralatan komunikasi 5G, politetrafluoroethylene (PTFE) - berdasarkan tembaga - laminat tertutup biasanya dipilih kerana mereka mempunyai konstan dielektrik yang sangat rendah dan kehilangan dielektrik, yang dapat mengurangkan penindasan isyarat dan penyelesaian semasa transmisi. Selain itu, terdapat beberapa bahan substrat istimewa, seperti substrat keramik, yang mempunyai panas yang baik - prestasi penyebaran dan sering digunakan dalam peranti elektronik kuasa tinggi, seperti kuasa tinggi - bekalan kuasa pemandu LED kuasa.

Bagaimana untuk menyediakan papan PCB

Bagaimana untuk menyediakan papan PCB. Pemindahan corak adalah langkah utama dalam memindahkan corak susun atur PCB yang direka ke substrat yang dilapisi tembaga. Pada masa ini, kaedah pemindahan corak yang biasa digunakan adalah fotolitografi dan percetakan skrin. Fotolitografi menggunakan sifat fotosensitif fotoresist untuk memindahkan corak pada plat topeng ke substrat yang dilapisi tembaga melalui proses seperti pendedahan dan pembangunan. Kaedah ini mempunyai ketepatan tinggi dan sesuai untuk membuat papan PCB ketepatan tinggi dan kepadatan tinggi, seperti papan induk telefon pintar. Pencetakan skrin secara langsung mencetak corak yang diperbuat daripada dakwat ke atas substrat tembaga melalui percetakan skrin. Ia mempunyai peralatan mudah dan kos rendah, tetapi ketepatan agak rendah, menjadikannya sesuai untuk beberapa papan PCB dengan keperluan ketepatan rendah, seperti papan kawalan peralatan rumah tangga biasa.

Selepas electroplating selesai, proses penyaringan solder - topeng dan sutera diperlukan. Proses solder - topeng melibatkan salutan topeng solder pada papan PCB dan kemudian menyembuhkan topeng solder di kawasan yang tidak perlu solder melalui proses seperti pendedahan dan pembangunan. Proses penyaringan sutera adalah untuk mencetak dakwat skrin sutera pada papan PCB untuk membentuk pelbagai tanda dan watak. Kualiti proses penyaringan solder - topeng dan sutera secara langsung menjejaskan penampilan dan kebolehhasilan papan PCB. Semasa operasi, perhatian harus diberikan kepada mengawal ketebalan, keseragaman, dan keadaan penyembuhan topeng solder dan dakwat skrin sutera untuk memastikan kualiti lapisan topeng solder dan lapisan skrin sutera.

Bagaimana untuk menyediakan papan PCB. Pemeriksaan visual adalah langkah pertama pemeriksaan kualiti. Perhatikan permukaan papan PCB dengan mata telanjang atau kaca peningkatan untuk memeriksa isu-isu seperti kurungan - sirkuit, buka - sirkuit, komponen hilang, ofset, dan cacat dalam solder - topeng dan sutra - lapisan skrin. Walaupun pemeriksaan visual mudah, ia adalah langkah yang sangat penting, dan banyak masalah kualiti yang jelas boleh ditemui dan diselesaikan dengan cara yang tepat melalui pemeriksaan visual. Ujian prestasi elektrik memeriksa secara meliputi prestasi elektrik papan PCB, termasuk perlahan garis, perlahan izolasi, kapasitasi, induksi, isyarat - ciri-ciri transmisi, dll. Elektrik yang biasa digunakan - peralatan ujian prestasi termasuk multimeter, osciloskop, analisis rangkaian, dll. Melalui ujian prestasi elektrik, ia boleh memastikan prestasi elektrik papan PCB memenuhi keperluan desain, menghindari kegagalan elektrik semasa pemasangan dan penggunaan berikutnya.

Dalam proses persiapan papan PCB, terus-menerus optimisasi proses penghasilan adalah kunci untuk meningkatkan kualiti produk dan efisiensi produk. Dengan optimasi parameter proses pemindahan corak, etching, pengeboran, elektroplating, dll., seperti penyesuaian masa eksposisi, etching - konsentrasi penyelesaian, kelajuan putaran pengeboran, dll., kestabilan dan ketepatan proses boleh diperbaiki, dan kadar sampah boleh dikurangkan. Pada masa yang sama, mengadopsi proses dan teknologi pembuatan baru, seperti teknologi Laser - Direct - Imaging (LDI) dan Bina - Up teknologi, juga boleh meningkatkan ketepatan pembuatan dan prestasi papan PCB untuk memenuhi keperluan peranti elektronik yang terus berkembang untuk papan PCB. Dengan pembangunan terus menerus teknologi elektronik, keperluan prestasi untuk PCB - bahan papan semakin tinggi. Oleh itu, memperbaiki dan mengembangkan bahan-bahan baru secara terus menerus, seperti bahan-bahan substrat dengan konstan dielektrik rendah dan konduktiviti panas tinggi, foil tembaga prestasi tinggi dan topeng solder, dll, adalah cara penting untuk memperbaiki prestasi papan PCB. Pada masa yang sama, memilih bahan-bahan yang ramah untuk mengurangi pencemaran persekitaran adalah juga perkembangan bahan-bahan papan PCB di masa depan. Dalam tahap rancangan papan PCB, dengan optimasi bentangan dan kawat, seperti menggunakan rancangan papan lapisan berbilang, rancangan secara rasional lapisan kuasa dan lapisan tanah, dan optimasi isyarat - laluan penghantaran, dll., prestasi elektrik dan kepercayaan papan PCB boleh diperbaiki. Pada masa yang sama, menggunakan perisian Computer - Aided Design (CAD) dan Computer - Aided Engineering (CAE) untuk simulasi dan menganalisis reka-reka papan PCB, mencari masalah potensi secara lanjut dan optimisikan mereka, juga boleh meningkatkan kualiti dan efisiensi reka-reka.

Kesimpulannya, bagaimana untuk menyediakan papan pcb adalah proses yang kompleks yang melibatkan pelbagai pautan dan bidang. Dari pra-perancangan dan reka bentuk, pemilihan bahan, pelaksanaan proses pembuatan, pemeriksaan kualiti, hingga pengoptimuman dan penambahbaikan pada peringkat kemudian, setiap pautan perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan bahawa kualiti dan prestasi papan PCB memenuhi keperluan peranti elektronik. Dengan pembangunan berterusan teknologi elektronik, teknologi penyediaan papan PCB juga sentiasa berinovasi dan berkembang. Pada masa akan datang, kami berharap untuk munculnya lebih tinggi - prestasi, ketepatan tinggi, dan tinggi - kebolehpercayaan papan PCB untuk menyediakan sokongan yang lebih kuat untuk pembangunan peranti elektronik.