Data PCB - Keuntungan PCB Copper berat

PCB tembaga berat digunakan secara luas dalam pelbagai produk kerana ia menyediakan fungsi berbilang untuk meningkatkan prestasi sirkuit. PCB ini digunakan secara luas dalam peralatan tenaga tinggi seperti pengubah, sink panas, inverter, peralatan tentera, panel surya, produk kereta, peralatan penywelding, dan sistem distribusi.

PCB tembaga berat

Struktur PCB tembaga berat

Papan sirkuit cetak piawai (PCB), sama ada dua sisi atau berbilang lapisan, dihasilkan menggunakan kombinasi proses cetakan tembaga dan elektroplating. Lapisan sirkuit bermula dengan helaian tembaga tipis (biasanya berlainan dari 0.5 ons per kaki persegi hingga 2 ons per kaki persegi), yang dicetak untuk membuang tembaga yang tidak diinginkan dan dicetak untuk meningkatkan tebal tembaga, menjadikannya sesuai untuk permukaan rata, kabel, pads askar, dan dicetak melalui lubang. Guna substrat epoksi (seperti FR4 atau poliimid) untuk tekan semua litar lapisan demi lapisan ke dalam pakej lengkap.

Papan sirkuit menggunakan sirkuit tembaga berat dihasilkan dengan cara yang sama, sementara PCB menggunakan teknik pencetakan dan elektroplating khusus seperti elektroplating kelajuan tinggi/langkah dan pencetakan berbeza. In history, heavy copper features were entirely formed by etching thick copper-clad laminate materials, resulting in uneven trace sidewalls and unacceptable undercutting. Kemajuan teknologi elektroplating membolehkan bentuk ciri-ciri tembaga berat melalui kombinasi elektroplating dan etching, yang menghasilkan dinding sisi lurus dan memotong rendah.

Pembangunan PCB tembaga berat memberikan papan sirkuit dengan keuntungan berikut

1. Increase tolerance to thermal strain.

2. meningkatkan kapasitas bawaan semasa.

3. Increase the mechanical strength of the connector position and PTH hole.

4. Guna bahan istimewa untuk menggunakan sepenuhnya potensi (iaitu suhu tinggi) PCB mereka, tanpa kegagalan sirkuit.

5. Kurangkan saiz produk dengan mengintegrasikan berat tembaga berbilang pada lapisan yang sama sirkuit

6. tembaga berat yang dilapisi melalui lubang membawa arus yang lebih tinggi dari PCB melalui papan sirkuit dan membantu memindahkan panas ke sink panas luar.

7. Sambungan penting untuk sambungan lompat. Namun, sambungan sering sukar untuk dikekalkan pada PCB tradisional. Kerana kekuatan rendah PCB tidak sengaja, kawasan sambungan biasanya terkena kesan oleh tekanan mekanik, tetapi PCB tembaga berat menyediakan kekuatan yang lebih tinggi, memastikan kepercayaan yang lebih tinggi.

Sirkuit tembaga elektroplasi membolehkan penghasil papan sirkuit untuk meningkatkan tebal tembaga di dinding sisi yang dilapis dan melalui lubang. Sekarang, ia mungkin untuk mencampur PCB dengan tembaga berfungsi piawai pada papan tunggal (juga dikenali sebagai PowerLink). Keuntungan termasuk mengurangi bilangan lapisan, distribusi kuasa impedance rendah, jejak kaki yang lebih kecil, dan simpanan kos potensi. Biasanya, sirkuit arus tinggi/kuasa tinggi dan sirkuit kawalan mereka dihasilkan secara terpisah pada papan sirkuit terpisah. Plating tembaga yang berat memungkinkan untuk mengintegrasikan sirkuit semasa tinggi dan sirkuit kawalan untuk mencapai struktur papan PCB yang sangat padat dan sederhana. Fungsi tembaga berat boleh disambung secara terus ke sirkuit piawai.

Industri yang bermanfaat dari papan sirkuit cetak tembaga berat adalah militer, pertahanan, automotif, panel surya dan peralatan penywelding, serta industri lain yang memerlukan papan sirkuit yang mampu mengendalikan panas kompleks yang dihasilkan hari ini. Sekali lagi industri tembaga berat adalah kawalan industri. Sampah berat yang dilapisi melalui lubang paling sesuai untuk memindahkan panas ke sink panas luaran. Efficient power distribution is crucial for ensuring the high reliability of PCBs, and heavy copper can achieve this.

Tembaga berat bukanlah inovasi sebab ia telah digunakan dalam PCB untuk masa yang lama dan boleh menahan keperluan ketat aplikasi pertahanan tentera dan negara, seperti kawalan senjata. Mainstream electronic product manufacturers are increasingly demanding the transfer of heat from components, while heavy metals are becoming increasingly common in more and more nonmilitary applications.

Plat tembaga berat dihasilkan menggunakan teknik elektroplating dan etching, untuk meningkatkan tebal tembaga di dinding sisi melalui lubang dan lubang plat. Jika papan sirkuit mengalami beberapa siklus semasa produksi, lubang penapis akan menjadi lemah, dan tambahan tembaga berat akan menguatkan lubang-lubang ini. Papan sirkuit terbuat dari tembaga berat boleh mencapai arus tinggi, kuasa, dan sirkuit kawalan pada satu papan sirkuit.

PCB tembaga berat dihasilkan dengan 4 ons tembaga atau lebih pada setiap lapisan. PCB tembaga 4-ons yang paling biasa digunakan dalam produk komersial. Koncentrasi tembaga boleh mencapai hingga 200 ons per kaki persegi. PCB tembaga berat sangat digunakan dalam elektronik dan sirkuit yang memerlukan transmisi kuasa tinggi. In addition, the thermal strength provided by these PCBs is impeccable. Dalam banyak aplikasi, terutama dalam produk elektronik, julat panas adalah penting kerana suhu tinggi menyebabkan kerosakan serius pada komponen elektronik sensitif dan mempengaruhi prestasi sirkuit.

Penghasilan PCB tembaga berat

Sama seperti kaedah penghasilan PCB piawai, penghasilan PCB tembaga berat memerlukan pemprosesan yang lebih tepat.

PCB tembaga berat tradisional dihasilkan menggunakan teknologi lama, yang menyebabkan pengesan dan pengurangan tidak sama pada PCB, yang menyebabkan efisiensi rendah. Namun, hari ini, teknologi pembuatan modern menyokong pemotongan yang baik dan pemotongan yang minimal.

Kualiti Rawatan Tekanan Termal untuk PCB Copper berat

Apabila merancang sirkuit, faktor seperti tekanan panas adalah penting, dan jurutera perlu cuba untuk menghapuskan tekanan panas sebanyak mungkin.

Selama masa, proses penghasilan PCB telah terus-menerus dikembangkan dan berbagai teknologi PCB telah dicipta, seperti PCB aluminium, yang boleh mengendalikan tekanan panas. Ia adalah dalam kepentingan raksasa PCB tembaga berat untuk mengurangi anggaran kuasa, prestasi penyebaran panas, dan rekaan yang ramah dengan persekitaran semasa menjaga sirkuit. Pemanasan berlebihan komponen elektronik, boleh menyebabkan kerosakan dan bahkan membahayakan kehidupan, dan pengurusan bahaya tidak boleh diabaikan.

Proses tradisional untuk mencapai kualiti penyebaran panas adalah untuk menggunakan sink panas luaran, yang disambung dengan komponen pemanasan. Sebab kekurangan penyebaran panas, komponen pemanasan mendekati suhu tinggi. To dissipate this heat, the radiator consumes heat from the components and transfers it to the surrounding environment. Biasanya, radiator ini dibuat dari tembaga atau aluminum. Penggunaan radiator ini tidak hanya melebihi kos pembangunan tetapi juga memerlukan lebih ruang dan masa. Walaupun hasilnya tidak dekat dengan kapasitas penyebaran panas PCB tembaga berat.

In heavy copper PCBs, the heat sink is printed on the circuit board during the manufacturing process, rather than using any external heat sink. Sebab perlukan lebih banyak ruang untuk sink panas luar, terdapat sedikit keterangan pada tempatan mereka.

Sebab elektroplating sink panas di papan sirkuit dan penggunaan lubang konduktif untuk menyambung ke sumber panas selain daripada menggunakan mana-mana antaramuka atau sambungan mekanik, panas dipindahkan dengan cepat, dengan itu meningkatkan masa penyebaran panas. Berbanding dengan teknologi lain, penyebaran panas melalui lubang dalam PCB tembaga berat boleh mencapai penyebaran panas lebih banyak, kerana penyebaran panas melalui lubang dikembangkan menggunakan tembaga. Selain itu, densiti semasa diperbaiki dan kesan kulit diminumkan.

PCB tembaga berat biasanya digunakan dalam peralatan elektronik kuasa atau mana-mana peralatan yang mungkin mengalami persekitaran yang berat. Kabel yang lebih tebal boleh menyediakan kesiapan yang lebih besar dan juga memungkinkan kabel untuk membawa arus yang lebih besar tanpa meningkatkan panjang atau lebar kabel ke aras yang tidak masuk akal.