Data PCB - Bagaimana untuk merancang PCB flex-Rigid?

Papan sirkuit mudah dan papan sirkuit keras digabung melalui tekan dan proses lain berdasarkan keperluan proses yang berkaitan untuk membentuk papan sirkuit dengan ciri-ciri FPC dan PCB.

PCB flex-Rigid digunakan secara luas, seperti telefon pintar berakhir tinggi seperti iPhone; High-end Bluetooth earphones (with requirements for signal transmission distance); Peranti yang boleh dipakai bijak; robot UAV; Paparan lengkung; Peralatan kawalan industri berakhir tinggi; Ia boleh dilihat dalam medan seperti komputer dan skrin LCD, papan ibu dan papan, aerospace dan satelit.

PCB Flex-Rigid

Keuntungan PCB flex-Rigid

Mengandungi ciri-ciri yang baik dalam PCB dan FPC, ia boleh dilipat, bengkok, dikurangkan ruang, dan diseweldi ke komponen kompleks. Berbanding dengan wayar rata, ia mempunyai jangka hidup yang lebih panjang, kestabilan yang lebih dipercayai, dan tidak mudah untuk pecah, oksidasi, atau jatuh. Ia sangat membantu untuk meningkatkan prestasi produk.

1. Saiz kecil dan rancangan fleksibel

The Rigid-flex PCB makes it easier to install more components in a smaller space, as they can change shape according to specific contours. Teknologi ini akan mengurangi saiz dan berat produk akhir, serta harga sistem keseluruhan. Pada masa yang sama, bentuk kompak PCB flex-Rigid menjadikannya pilihan terbaik untuk wayar tipis dan sirkuit densiti tinggi dalam teknologi HDI.

2. Boleh disesuaikan untuk aplikasi berbeza

Pakej PCB Rigid-flex mempunyai bentuk geometrik bebas dan boleh disesuaikan untuk aplikasi dalam banyak industri, seperti aerospace, tentera, peralatan perubatan dan elektronik pengguna. Mereka boleh disesuaikan dalam saiz dan bentuk untuk menyesuaikan dengan rancangan shell dan rancangan 3D, menyediakan penjana lebih kemungkinan untuk memenuhi keperluan yang berbeza dalam aplikasi khusus.

3. Kestabilan mekanik yang lebih baik

Kestabilan papan yang ketat dan fleksibiliti papan fleksibel membentuk struktur yang stabil untuk seluruh pakej sementara menyimpan kepercayaan sambungan elektrik dan fleksibiliti yang diperlukan untuk pemasangan ruang kecil.

4. Performance yang lebih baik dalam persekitaran yang kasar

PCB flex-rigid mempunyai tahan kesan tinggi dan tahan getaran, sehingga mereka boleh bekerja secara biasa dalam persekitaran tekanan tinggi. Kurang kabel dan konektor digunakan dalam Rigid-flexPCB, yang juga mengurangkan risiko keselamatan dan penyelamatan dalam penggunaan masa depan.

5. Mudah untuk dihasilkan dan diuji

PCB flex-ketat memerlukan bilangan interkonektor yang lebih kecil dan komponen/bahagian yang berkaitan. Ia membantu untuk memudahkan operasi pemasangan dan membuat PCB flex-Rigid lebih mudah untuk dipasang dan diuji. PCB flex-Rigid sangat sesuai untuk prototip PCB.

Bagaimana untuk merancang PCB flex-rigid?

PCB Rigid-flex tradisional termasuk lapisan bahan papan sirkuit keras luaran dan lapisan penumpang papan lembut sandwich. Titik akhir PTH digunakan untuk sambungan antara lapisan dan sambungan litar dalaman ke kawasan keras luaran. Permukaan keras ini hanya mempunyai pads sederhana dan tiada konfigurasi konduktor atau kawasan konduktif lain, kerana tujuan mereka adalah untuk melindungi semua sirkuit dari sambungan, sirkuit pendek, dan kerosakan disebabkan oleh pemasangan.

1. Keperlukan desain untuk garis kawasan fleksibel

Guna bentuk air mata diantara garis tebal dan tipis garis untuk mencegah pengembangan tiba-tiba atau kontraksi garis; Guna sudut pusingan untuk menghindari sudut tajam.

2. Apabila memenuhi keperluan elektrik, nilai maksimum pad solder perlu diambil. The transition line at the connection between the solder pad and the conductor should avoid right angles and be smooth. Toes patut ditambah ke pad tentera bebas untuk meningkatkan sokongan.

3. Kestabilan dimensi, dengan rancangan menambah tembaga sebanyak yang mungkin, dan rancangan sebanyak mungkin tempat duduk tembaga yang kuat di kawasan sampah.

4. Cipta Tetingkap Film Tutup

Tambah lubang penyesuaian manual untuk meningkatkan ketepatan penyesuaian. Rancangan tetingkap mempertimbangkan julat aliran melekat, dan biasanya pembukaan tetingkap lebih besar daripada rancangan asal. The specific size is provided by ME as a design standard. Buka tetingkap kecil dan padat boleh dirancang dengan bentuk istimewa seperti tumbukan putaran dan melewatkan tumbukan.

5. Design of Soft Hard Transition Zone

Transisi lembut garis patut bertentangan dengan arah lengkung; Kabel seharusnya disebarkan secara bersamaan di seluruh kawasan bengkok; The wire width should be maximized throughout the entire bending zone, and the transition zone should not use PTH design Coverlay or No flow PP design as much as possible.

6. Rancangan zon fleksibel dengan keperluan ruang udara

Seharusnya tidak ada lubang di bahagian yang perlu dibuka. Tambah wayar tembaga pelindung pada kedua-dua sisi garis. Jika ruang tidak cukup, wayar tembaga pelindung tambahan boleh ditambah di sudut R dalam seksyen bengkok. Bahagian sambungan litar perlu dirancang sebagai lengkung. Semakin besar kawasan bengkok, semakin baik, tanpa mempengaruhi kumpulan.

PCB flex-Rigid dibuat dalam corak seperti helaian, dan rawatan pemotongan papan lembut hanya dilakukan apabila kedua-dua kawasan keras dan lembut selesai. Sebelum tahap ini, dielektrik lapisan melewati proses penghasilan bersama-sama, dan perancang boleh menganggap semua lapisan mempunyai sokongan yang sama. Untuk mana-mana proses penghasilan papan lembut, bentangan mekanik akan ditetapkan untuk membina semua titik akhir dengan dimensi yang tepat, dan senarai sirkuit akan diubah berdasarkan jenis sirkuit dan dikonfigur dengan grafik untuk menentukan bentuk keseluruhan papan lembut, tetapkan arah desain, dan kawat. Pada masa yang sama, beberapa perkara tambahan akan dicatat, termasuk mengesahkan penampilan FPC dan PCB, slot alat istimewa, pembukaan tetingkap dan bevel, menentukan kawasan papan lembut, satu atau dua sisi, dipasang atau tidak dipasang Pilihan Material dan spesifikasi.

Kawasan papan lembut sepatutnya mempunyai hubungan menegak dengan kawasan PCB selepas membentuk, dan pinggir kawasan keras sepatutnya dibutuhkan atau dilindungi untuk melindungi papan lembut daripada merobek atau memotong kerosakan. The specifications and requirements of materials and structures should be as open as possible, instead of defining narrow dielectric, adhesive selection and thickness, ready-made specifications can be used. Lapisan konduktor sepatutnya sepadan dengan keperluan elektrik sebanyak mungkin untuk menjaga konsistensi. litar yang lebih tebal memerlukan lapisan yang lebih tebal, yang akan mengurangi prestasi penyebaran panas.

PCB flex-ketat adalah jenis baru papan sirkuit cetak yang menggabungkan kesabaran PCB ketat dengan kemampuan penyesuaian PCB fleksibel. Produk selesai adalah kecil dalam saiz dan ringan dalam berat, dan boleh memenuhi keperluan kumpulan tiga dimensi. Ia memenuhi permintaan untuk produk elektronik konsumen dan mempunyai potensi pasar yang besar.