Data PCB - Bagaimana untuk diy papan pcb

Bagaimana untuk DIY PCB Board? Artikel ini akan menunjukkan bagaimana untuk membuat papan PCB. Dalam produksi, bahagian elektronik sering digunakan untuk menyambung sensor dan mengawal pelbagai peranti. Papan breadboard hanya boleh digunakan sebagai papan sirkuit percubaan sementara, dan wayar papan universal lebih kacau. Solusi terbaik adalah untuk membuat PCB anda sendiri. Berikut adalah perkongsian pengalaman praktik dalam produksi PCB. Walaupun ia tidak dapat membandingkan dengan teknologi produksi kilang, ia cukup untuk produksi amatur. Sebab keterangan teknikal dan peralatan, hanya panel tunggal paling mudah boleh dihasilkan.

Papan PCB DIY melibatkan empat langkah: rancangan papan sirkuit, penyembuhan, etching, dan pengeboran.

Pertama, reka sirkuit yang baik, tetapkan bahagian, sambungan, dll. Jika perlu, papan roti boleh digunakan untuk menguji sirkuit. Apabila litar ditentukan untuk betul dan boleh dilakukan, anda boleh mula membuat PCB. Ia disarankan untuk menggunakan Circuit Maker (perisian merancang PCB percuma) yang membolehkan anda melukis skematik, mengandungi perpustakaan bahagian yang biasa digunakan, membuatnya sangat selesa. Apabila skema dilukis, perisian akan menukar bahagian skema dan kabel ke bentangan PCB. Jika and a tidak perlu lukis skema, anda boleh teruskan secara langsung dengan rancangan PCB, menambah kawat dan pads askar anda sendiri. Pastikan untuk melukis desain sebagai paparan atas dan mengatur kedudukan sesuai, seperti menambah teks dan menetapkannya ke cermin untuk terbalik.

Papan PCB DIY

Papan PCB DIY melibatkan cetakan garis sirkuit ke papan sirkuit tertutup fotopolimer menggunakan lampu penyembuhan. Rancangkan PCB dengan paparan atas, dan bila mencetak diagram sirkuit, tetapkannya ke cermin untuk balik kiri dan kanan. Negatif PCB patut dicetak dalam warna paling gelap dan menyimpan nisbah 1:1 pada filem transparan. Pencetak laser atau fotokopi yang mencetak fail PDF secara langsung adalah paling sesuai. Toner mesti cukup, dan filem cetakan suhu tinggi mesti digunakan. Lebih baik untuk mengisi filem secara manual ke dalam pencetak. Siapkan saiz prapotong plat tembaga PCB. Saya telah cuba menggunakan fotopolimer sendiri, tetapi hasilnya tidak baik dan tidak sama, jadi saya akhirnya membeli fotopolimer emas elektronik Kinsten PCB, yang dijamin dalam kualiti dan selesa. Kotak cahaya dengan lampu penyembuhan diperlukan untuk proses penyembuhan. Kuasa, jarak, dan masa eksposisi lampu patut ditetapkan dengan hati-hati. Saya gunakan tiga lampu penyembuhan T5-6W; tiga lampu akan menghasilkan keputusan yang lebih baik, saling menambah satu sama lain dan membuat garis-garis lebih berbeza. Pastikan menggunakan potongan plat lipatan transparan untuk kompak PCB negatif dan PCB, memastikan tiada ruang. Film patut ditempatkan 5 cm dari lampu penyembuhan dan terkena selama 9 minit (masa ini ditentukan melalui ujian dan boleh diubah).

Pencetakan papan PCB DIY melibatkan pembuangan foil tembaga tidak diinginkan, meninggalkan garis sirkuit yang diperlukan. Proses ini memerlukan tiga bahan kimia: bubuk pembangun, bubuk pencetak, dan bubuk pelepas. Serbuk pembangun dan serbuk cetakan boleh ditemui di kedai bahagian elektronik terbesar di Jalan Apliu, Sham Shui Po. Lepaskan 5 gram bubuk pembangun dalam 100 ml air dalam hidangan dan letakkan PCB yang terkena di dalamnya. Gerakkan perlahan-lahan selama beberapa minit sehingga baris kelihatan jelas. Apabila baris muncul sepenuhnya, segera buang PCB dan cuci dengan air. Jika ada kerosakan pada garis, kering plat asas dan perbaikinya dengan pen berdasarkan minyak. Seterusnya, bersihkan piring dan melenyapkan 45 gram serbuk pencetak perlindungan persekitaran dalam 150 ml air panas (pastikan bahagian itu tidak terlalu kecil, atau konsentrasi pencetak tidak akan mencukupi kemudian). Kadang-kadang berjabat perlahan-lahan selama kira-kira 40-60 minit sehingga selesai. Buang PCB dan cuci dengan air. Akhirnya, bersihkan piring dan melenyapkan sejumlah kecil bubuk pelepasan dalam sejumlah kecil air. Place the PCB in it, and the protective film will instantly dissolve, revealing the copper foil lines. Jika bubuk pelepasan tidak tersedia, anda boleh cuba penyelesaian oksidasi cahaya.

Buka lubang dalam pads askar. Diameter lubang umum adalah 0.8 mm dan 1 mm. Alat yang diperlukan adalah latihan elektrik kecil, ringan. Bila berjaya, anda boleh hantar fail desain ke kilang untuk produksi. Proses ini memerlukan kajian hati-hati perisian desain PCB dan spesifikasi fail yang diterima oleh industri.

Produksi papan PCB DIY mungkin tidak dibandingkan dengan teknologi kilang, tetapi ia cukup untuk pengagum amatur.